当前位置:雨枫文档文档大全策划方案内容页

施工方案模板汇编

2024-07-10 17:51:02策划方案访问手机版打开翻译

施工方案模板汇编 第1篇

  1、概述

  我项目部承建的河南能信许昌东城区热电厂主厂房及附属土建工程,前期由于多种原因工期受到延误,为了满足业主既定的20xx年11月发电目标,大部分工作量都集中在20xx年3月~7月份去完成。为此,我项目部采取增加劳动力,多投入设备、机械和周转材料,大面积展开工作面,进行多工种、多工序交叉作业,这样对安全防护、文明施工提出更高的要求。

  目前,我项目部在安全现场文明施工方面还没能及时跟上施工进度的步伐,在材料的堆放、布置,加工场地的布置及管理,雨季施工的安全文明防护措施,以及已完砼结构工程的模板、支撑体系(包括脚手架)拆除、清理等方面仍没有达到要求,针对现场存在的不文明现象制定如下整改措施。

  2、整改措施

  2.1、明确安全文明施工、环境管理方针和管理目标

  2.1.1、安全文明施工及环境管理方针:

  文明施工、环境达标,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,营造浓厚安全文明施工氛围,为从业人员提供良好的作业条件和环境,保障从业人员的身心健康和安全。

  2.1.2、安全文明施工及环境管理目标

  (1)、材料、设备实行定置、定位管理,摆放整齐,标识清晰。

  (2)、安全警示、警告标志齐全、规范、醒目,安全文明施工氛围浓厚。

  (3)、从业人员行为规范。

  (4)、做到工完、料尽、场地清,保持施工环境文明、道路与排

  水系统畅通。办公场所各类上墙图表统一、齐全,环境整洁。驻地环境卫生、美化。

  2.2、安全文明施工组织措施

  2.2.1、成立以项目分管生产的副经理杨秀杰为首的安全文明施工领导小组,并设专职文明施工管理人员,建立文明施工组织机构,形成项目部、专业队、班组三级文明施工网络,对现场文明施工及环境管理实行全过程、全方位的监督、管理。

  2.2.2、文明施工及环境管理按区域进行责任区的细分,实行分片包干,责任明确到人,并制定具体的文明施工管理考核办法,强化现场文明施工管理。

  2.2.3、设置15人专门清扫(包括洒水降尘)我项目部责任区域的马路和各加工场地的垃圾及废料,设置30人专门对施工作业层已拆除的周材码堆、排放整齐、运至其它作业层,并合理安排时间及时将施工垃圾清理并运至场外。

  2.2.4、建立健全有关安全文明施工的规章制度和基本措施,奖优惩差,激励先进、鞭策后退。

  2.3、安全文明施工经济措施

  设置专项安全文明施工基金,按工程总造价的1%~5%控制,专门用于施工现场的文明文明施工各项费用支出,包括制作各类安全文明施工标识牌、各类机具、人工及其它材料费等费用支出。

  2.4、安全文明施工管理措施

  2.4.1、根据修改更新后的施工组织设计的平面布置图划分文明施工责任区,明确责任单位和责任人分片负责。

  2.4.2、根据《电力建设文明施工规定及考核办法》,结合项目

  工程的实际制定文明施工考核办法,编制《文明施工考核表》,组织对现场文明施工状态进行不定期检查,并对安装、土建部及相关方每月的文明施工情况进行综合考核。

  2.4.3、做好施工场地内建造的.生活和施工临时建筑和设施、施工作业面范围内的安全、防火、道路和排水系统的畅通及良好的施工环境。

  2.4.4、施工现场各类材料、设备实行定置、定位管理,摆放整齐,标识清晰。严格按施工进度的要求,合理安排施工机具、设备、材料进入施工现场的次序和时间,并按要求摆放整齐、有序,不乱堆乱放,保持施工环境的文明整洁。

  2.4.5、在作业现场设足够的废料箱、垃圾筒和水冲式厕所,并设专人清扫。施工期间将及时地清除责任区内的生活垃圾、施工垃圾,并运往发包方指定的垃圾弃置点,以保持责任区的生活卫生和施工环境的文明、整洁和施工道路畅通,方便对所有设施的检查。

  2.4.6、施工现场和生活区禁止焚烧垃圾,各种废液、污水经妥善处理并达到环保要求后排放。

  2.4.7、项目部制定环境方面的应急预案,一旦发生环境事故就及时启动应急预案,最大限度地控制环境污染。事故发生之后应严格按事故处理制度追究相关

  人员的责任,并举一反三制定事故预防措施。

  2.4.8、高空作业层的施工垃圾采取专用垃圾通道或专项措施进行清除,严禁高空抛掷。

  2.4.9、现场电焊机采取集中布置,二次线将成束布设,走向合理、整齐、美观,接地装置良好可靠,在施工作业点配备快装接头,

  快装接头上方装设防雨罩。

  2.5、施工作业安全文明施工控制措施

  2.5.1、 材料、土方、设备等堆放合理,各种物资标识清楚、摆放有序并符合安全防火标准。钢筋加工场钢筋分原材料、成品、半成品、按型号、级别分别堆放,未检、已检、检验合格可以使用、不合格品须运出场地等全部标识清楚,并有防雨措施,钢筋废料集中堆放、码放整齐、统一按时清理。

  2.5.2、施工用电、用水及管道系统布置合理、安全,场地排水通畅,消防设施完备,能够满足施工需要。

  2.5.3、文明施工责任区划分明确,无死角,责任落实,并设有明显标记。

  2.5.4、大型起重机械的配置合理,确保施工机械和设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗并熟悉机械性能、作业环境及安全操作规程。

  2.5.5、施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具等实现标准化并符合规定要求。

  2.5.6、施工临建设施完整,布置得当,环境清洁。办公室、班组、工具间等场所内部整洁,有关职责、制度、规定等上墙。

  2.5.7、为满足工程需要,各专业工种根据本工程的要求,组织职工进行岗位技能培训、安全知识学习,特种作业人员培训后持证上岗。

  2.5.8、建筑、安装工程尽量减少立体交叉作业,如必须进行立体交叉作业时,采取相应的隔离和防止高空落物、高处坠落的措施。

  2.5.9、厂区及施工范围内的沟道、地面无垃圾,每个作业面都

  做到工完料尽场地清,剩余材料堆放整齐、牢靠,废料及时清理干净。砼模板、支撑体系以及脚手架拆除严格按拆除方案要求的顺序进行, 拆除后的周材及时清理,码放整齐,拆除剩余的施工垃圾及时清扫干净,并及时清理出场。

  2.5.10、焊接作业完成后,场地地面无焊条或焊条头。焊接设备集中布置,统一布线,工程完工后焊接线、氧、乙炔皮带全部回收。

  2.5.11、施工用电源要集中布置、统一接线。施工作业区配置足够的照明设施,并根据工程需要及时调整。配备专门维护人员,明确责任人,标志清楚,定期检查维护。

  2.5.12、施工区各类脚手架由使用单位提出申请,由专业架子工搭设和拆除,搭设结构合理、牢固,经项目部技术部门、安全部门检查验收合格挂牌后方可使用,标明责任人和使用期限及荷载重量。如其他单位使用该脚手架,须与责任人取得联系,并认真检查脚手架现有性能。

  2.5.13、沟道、孔洞、平台、扶梯等处采用交手管设置安全可靠的栏杆,高度不低于1.2m,各类孔洞口设置木或钢盖板,封堵严实,严禁从孔洞中漏物料,并设立明显标志和安全警示牌。

  2.5.14、对机械驾驶与操作人员定期进行审验与考核,持证上岗,杜绝无证操作。

  2.5.15、严格控制工艺水平,提高工艺质量,使其符合有关规范和验标要求。

  2.5.16、各类管道横平竖直,支吊架结构牢固可靠、美观。

  2.5.17、焊接工艺美观,焊缝表面形状无咬边等缺陷,焊后药皮清理干净。

施工方案模板汇编 第2篇

  关键词:造地;吹填;真空预压

  1背景介绍

  我国东南沿海地区人口稠密,经济发达,土地资源稀缺,特别是江浙地区,工业发达,人地矛盾突出,土地资源作为一种不可再生的资源,近些年受到了人们的广泛关注。为了解决上述矛盾,围海造地技术应运而生,该技术能充分利用我国丰富的海洋资源,一定程度上缓解经济快速发展和土地资源供给不足的问题。浙江地区的围海造地,简单描述就是先把沿海滩涂用围堰或者海堤围起来,再进行回填。目前常用的施工工艺主要有三种,第一种是直接用回填料回填,如宕渣;第二种是通过水力输送进行海砂吹填;第三种最近几年比较流行,即采用先吹填淤泥,再真空预压固化排水的方式成陆。下面对这三种方案从技术方案、工程造价、施工进度等方面进行简要对比和分析。

  2吹填+真空预压工艺简述

  2.1总体施工总体工艺

  一般先进行场地清表,清除杂草及渔网,为吹填施工作准备。然后进行围堰和隔堤施工,一般分区块实施,10万-30万平米为一个区块较为适中,各区块秉着先围堤,再吹填,最后软基处理的原则进行流水平行作业。

  2.2围堤施工

  围堤主要用作吹填期间对吹填泥浆进行保护,兼作施工便道、吹填管线通道、安放真空预压施工设备等使用,一般结构形式为袋装砂。通过泥浆泵将砂充灌到预先铺设好的土工布袋体内,从袖口开始充灌,当充灌标高达到设计要求后,换到其他袖口继续充灌,直到整个袋体充灌到设计要求。充灌过程中注意控制砂袋的均匀和饱满度,连续几次充灌,待砂袋充到基本饱和时,停止对砂袋的充灌。

  2.3吹填施工

  吹填一般采用绞吸挖泥船进行吹填施工,绞吸挖泥船施工是对一定宽度、深度要求的挖槽内土方实施水下机械开挖、水力输送转移。

  2.4真空预压

  地基处理一般采用真空预压法的方案,即先铺设工作垫层,再打算塑料排水板建立纵向排水系统,然后铺设横向波纹管设置横向排水系统,最后铺设密封膜安装射流泵进行抽真空施工。

  3宕渣回填施工工艺简述

  宕渣回填采用装料、运输、卸料,推平陆上推进填筑,涉及设备有自卸卡车、挖掘机、装载机等,其主要施工工艺流程如下:

  3.1取料

  取料地点一般位于施工区域附近,在开工前安排施工人员修建临时运输道路,自卸汽车沿临时运输道路进入取料点,挖掘机将土石料装载至自卸汽车中。

  3.2塘渣运输

  自卸汽车沿临时运输通道将装载好的石料通过施工便道运输至现场进行回填,施工过程中采取分段抛填抛填的方式进行以加快施工进度,自卸汽车运输过程中注意减速慢行,防止土石料散落及车辆自身行车安全。

  3.3宕渣回填

  自卸汽车将土石料运输至填筑地点后卸下,此时安排铲车、挖掘机进行推平、整平、理坡等工作。主要推平工作由铲车完成,局部整平作业安排挖掘机进行细平。

  4吹填砂施工工艺简述

  吹填砂施工主要通过管道采用水力吹填的方式进行,一般采用吸砂船、运砂船、吹砂船进行施工,吹砂(取砂船→运砂船→吹砂船)施工原理是依靠取砂船上安装的离心式砂泵将砂水混合物吸起后排入运砂船中,并通过运砂船运至吹砂船旁。吹砂船船舷的一侧安装有吸砂管、吸砂头以及冲水管等吸砂装置。依靠船上的大型吸砂泵从靠泊于舷旁的运砂船中的砂水混合物吸入,再经吹砂船另一侧排砂管线输送到吹填区内的过程,砂水混合物在吹填区内经过沉淀后,砂留在吹填区内,尾水通过排水口排出施工区。其施工工艺流程如下:根据工程施工进度要求,结合运砂船及吹砂船吃水深度要求,吹砂船一般布置在围堤外侧水深满足要求海域,吹砂船间距至少250m,可具体位置根据实际施工工况及船舶吃水情况自行调整。

  5技术方案分析

  5.1工艺复杂程度分析

  吹泥+真空预压由于采用先围堤后真空预压,再软基处理的工艺,工序多且复杂,特别是吹填土为新欠固结土,处理难度大,且真空预压需要的土工材料种类多、数量大,检验指标多,材料质量将直接影响到真空预压的效果;此外真空预压施工工序多,影响真空预压效果的因素多,施工质量控制难度大。回填宕渣和吹填砂工序相对简单,没有技术上的难度,主要控制好场地沉降和吹填砂的平整度即可。

  5.2管理难度

  吹泥+真空预压地基处理工艺性施工时间紧凑、施工面广、工作面小、分部分项工程多、投入的设备人员多,施工高峰期操作人员预计近千人,管理难度相当大。回填宕渣涉及到大量的陆上自卸卡车,路上交通管理安全压力大,管理难度一般。吹填砂涉水施工的船机多,受天气影响大,投入的管理人员相当较少,但水上施工风险较大。

  5.3进度分析

  吹泥+真空预压前期必须先围在吹泥,对围堰进度要求较高吹泥施工一般3500m3/h绞吸式挖泥船月产量约为150万m3/月。真空预压以面积2万m2的区块为例,一个完整的独立区块从工艺性施工到卸载总计历时约130个日历天,考虑各分区块流水作业,每个大区块真空预压施工时间约为220日历天。故采用吹泥+真空预压工艺,一般需要12-15个月左右成陆。回填塘渣受限于塘渣供应量和回填场地条件,一般100辆自卸卡车,每天施工进度约20000m3,施工进度较真空预压快。吹填砂受限于砂料供应和吹填区附近水域影响,一般5艘1000m3/h吹砂船配合相应数量的运砂船,每天施工进度约40000m3,施工进度较块。

  5.4原料分析

  吹泥+真空预压由于就近可用疏浚土,取之不尽,材料来源有保证。回填塘渣由于环境影响,石料开采的环境要求越来越高,从行业政策到社会要求,石料开采必须符合环保要求。因此,产能低、落后、环保不达标的企业将被整合淘汰。由此会导致石料供应量减少。特别是长三角地区作为目前国内经济发展最好、最快的区域之一,基建市场石料需求量极大。受困于上海周边地区矿山近期均将关闭,而浙江地方政府为保护当地生态环境,已下重拳整治目前正在开采的矿山,迫使部分管理混乱、粗放经营,造成环境污染、资源浪费的中小型石矿企业逐步退出市场。今后,采矿权的审批将越来越严格,更增加了石料的稀缺性。吹砂料市场整体环境较石料市场相似。

  5.5价格分析

  吹泥+真空预压受资源影响小,且随着工艺的改进,土工织物的价格还能进一步走低,整体造价可控,而石料开采企业规模化趋势明显,同时水泥、混凝土、机械、工程建设等领域大型企业,出于抢占资源,提高竞争力,纷纷布局石料生产行业,加速了石料行业企业规模化趋势,将来,开采成本、销售价格预计将会持续增长。故从目前市场情况看,造价偏高,价格波动大,而且资源有限,大面积回填相当困难。砂料价格目前适中,较石料具有一定优势,适合大面积回填。但未来价格仍将趋紧。

  5.6后期地基处理

  吹泥+真空预压由于陆域吹泥对后续上部工程基础处理方式无影响,便于桩基施工,回填宕渣施工过程中如对石料粒径控制不严,大的块石对桩基施工影响较大。吹砂对后期地基处理影响也相对较小。

  5.7地基处理效果

  目前真空预压施工最终地基承载力特征一般大于fak≥50kPa,工后沉降小,且土体内产生负压,对围堤或周围建筑稳定无不利影响,基本能满足目前沿海地区一般的用地需求。但对于有特殊用地需求如集装箱堆场等,则建议还是采用回填宕渣和吹填砂。

  6结论

  围海造地如采用塘渣方案,整体施工简单,无技术难度,但材料来源供应难于保证,预计风险较大,造价偏高,工期滞后可能性较大,且回填塘渣对后续土建工程地基处理影响大。吹砂工艺目前造价总体适中,整体施工简单,工期较快,对后续土建工程地基影响小。而采用吹泥方案材料来源有保证,受周围环境影响因素少,工程造价从目前市场情况看也最低,且地基处理后沉降小,效果好。故结合江浙地区沿海大部分区域为淤泥质软土的地质特点,如对工期要求不高,则是将来围海造地的推荐选择。

  参考文献:

  [1]倪鹏冲.吹填型围海造地建筑地基加固方法比较研究[D].大连理工大学,20xx.

  [2]付文广,李钐.填海造地施工中需要考虑的几个问题[J].门窗,20xx(12).

  [3]方晓敏.厦门翔安南部莲河片区吹填造地施工及质量控制[J].中国水运(下半月),20xx(02).

施工方案模板汇编 第3篇

  阴极保护施工方案

  兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。全长4200米。为了减缓土壤对钢管的腐蚀,采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。

  一、施工法

  (一)涂刷环氧煤沥青漆

  管道表面喷砂处理后,涂两道环氧煤沥青漆。

  (二)阴极保护施工:

  1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。

  供电部分主要包括恒电位仪,电源系统和恒电位仪输出系统三部分,设在保护站内,

  (1)恒电位仪经调试后即进行固定,并安装电源线和恒电位仪的输出。输出线由仪器通过接线箱引至架空线路,再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处,从而为阴极保护提供电流。

  (2)电源系统安装:电源箱打眼固定后,接好电源线和输出电源线,并安装接线板。

  (3)恒电位仪输出系统的安装:接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。阴——阳极电缆线各二根,参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。室内电缆及控制线均穿镀锌钢管,覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空线路的第一根电杆上,与架空线路的电缆线,讯号线相连接。

  2、架空线路的架设

  架空线路共计1300多米,25根电杆上横担一个,每个横担上按4只瓷瓶。电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。控制线则用钢绞线挂吊,电杆要安装避雷器。共安7个避雷器。

  3、阳极床的安装:

  (1)阳极床是由34只石墨阳极组成,分布在17个阳极井中,每个井内两支阳极。引线并联连接,由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。

  (2)将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。

  (3)用φ25pvc管制作排气管。制排气管17根,每根长5米,上面有一串间距20㎜的小孔,导气管共15根,每根长2.9米。放空管3根,长1.5米,上端钻小孔若干。护套管φ200㎜,长1.5米。

  (4)在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上,使阳极对着排气孔,并将引线固定好。将石墨阳极碎块填料放入井中,使其厚度25㎝。将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。在阳极周围填满石墨碎块。阳极顶部填料厚25㎝。

  (5)排气管、导气管和放空管通过三通塑料管连接。电缆线和阳极引线的连接严格按图纸设计进行,用铜螺栓及铜螺母连接好。然后用塑料管、环氧沥青漆将结点绝缘密封。导气管与电缆线(双根)平行敷设,周围铺黄砂300㎜。上盖水泥盖板。将34支阳极的接线引至电杆处。回填土,平整并竖标牌。

  4、阴极通点及电位测量点处各开挖一个面极1×1.5米,深1.5米的坑,露出管道顶部,然后将涂层清除干净共三点。阴极通电点二条阴

  极电缆线及一条阴极电位讯号线。

  (1)按图纸设计加工紫铜接线鼻,加强板并截取足够长的电缆线、屏蔽线。

  (2)用铜焊法将铜接线鼻焊在加强板上,再将加强板采用四周角焊法焊接在管道上。将接头处用环氧沥青漆或玻璃布进行防腐绝缘。然后用松软土回填。

  (3)电位监测点信号线引至地面,接在测试接线板上,阴极通电电缆线引至电杆时,按电缆沟敷设法敷设。

  (4)阴极通电点电缆及阴极讯号线与架空线相连,接点用环氧沥青漆封闭绝缘。

  5、参比电极井的安装:

  管线保护电位的控制及监测采用长效饱和硫酸铜电极和镁电极两种参比电极。

  (1)准确找出管线的位置,确定井位,使井的中心靠近钢管,将参比电极用尼龙绳悬挂在井内的钢筋架上,参比电极引线由地下引至电杆与架空线路控制线连接,按电缆沟法敷设,在控制参比电极井附近埋放一支镁电极。其引线有地下引至电杆与架空线路控制线连接。按电缆沟法敷设。

  二、阴极保护装置调试及验收(敬请期待好推出更好文章:)

  全部安装完毕后,在保护站内开车调试,检查电源、恒电位仪接线无误后,给恒电位仪送电。调节电位为设计指定的保护电位,使阴极保护装置投入运行,调试测量内容如下:

  (1)管道的腐蚀电位

  (2)镁电极相对硫酸铜参比电极电位。

  (3)当恒电位仪恒电位为—1.0v、—1.1v、—1.2v、—1.25v时,记录恒电位仪的输出电压、输出电流、管道监控点、管道保护电位等,确定管道最佳控制电位。

  (4)在检查测试桩内测量保护管道与未保护管道的电位,以检查绝缘法兰的绝缘效果。

  (5)待阴极保护装置正常运行一周后,交付建设单位维护管理。

施工方案模板汇编 第4篇

  一、施工原则

  本次工程施工,各施工队以提高质量,保证工期,降低成本,提高效益为原则,选派有经验的施工技术人员,合理组织,精心安排,各施工队应根据现场条件,按计划,分阶段进入工地,杜绝有闲散人员现象的发生;施工机具在确保满足工程需要的前提下合理配臵,避免闲臵浪费。物资供应要有计划、有步骤进行,严格管理,严格控制材料消耗降低材料成本。

  二、施工方案

  (一)土工膜施工

  1、土工膜施工前的准备工作

  (1)检查场内的杂物清除,按设计要求清理好,这是确保防渗效果的关键,特别是对尖石、树根等杂物要彻底清理干净,基面不允许有局部凹凸现象,清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧,使之密实平整。对所有杂物要清理干净,防止土工膜被杂物刺破。

  (2)检查场内基层的密实度,对基层需要铺设土工膜的地方一定要强夯处理,达到基层密实度一致,防止在以后人工湖使用过程中因密实度不均匀,造成渗漏。

  (3)铺设工人应穿软底鞋,以免损伤土工膜。

  (4)土工膜铺好后,应避免受日光直接照射,随铺随填。

  (5)回填时,不得破坏土工膜,土工膜上至少有50cm的松土垫层方允许轻碾压缩,不得使用重型机械或振动碾压实。

  (6)回填料的压实度应符合设计要求。

  2、土工膜铺设

  铺膜时,一定要由上下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧,但不宜将膜拉得过紧,一般要略松一点,但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻,铺好以后,在未铺好保护层以前,极易被风吹动,所以一次铺膜面积不宜太多,最好边铺膜边盖保护层土料。

  3、土工膜的施工

  (1)施工员施工时须先用带三插接地保护的插座(10A容量插 座、电源线),确认外线已接好,将本机压杆手柄压下,使上、下胶轮处于分离状态。然后,插上电源插头。

  (2)打开温控开关和调速开关,选择合适的温度和速度,然后取几条窄料试焊,以确定最佳焊接效果。由于环境温度、材料厚度不同,同一材质的焊接温度选择有可能不同。在

  选择温度时可先选一参考速度(约2m/min),再从低到高(约250℃—350℃)慢慢调节。

  (3)焊接温度的判断,对透明的EVA材料,可直接观察,焊痕平整并带有透明玻璃状,表明速度与温度合适,焊痕出现严重破折,表明温度过高或速度偏慢,如焊痕不透明并带有白色状,表明温度偏低或速度偏快,对于不透明材料观察其有无明显的焊接痕迹,也可等其全部冷却后进行抗拉测试。

  (4)将需焊接的材料边缘修整平直,面朝前方,左下、右上重叠,搭接宽度5—7cm。

  (5)在确定好温度和速度后,将需焊接的材料插入两胶轮间,使机身与母材边缘平行,将压杆手柄合上即可自行焊接。一般情况下,操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差,并及时作小范围内纠正。

  (6)在材料焊到尽头,及时将压杆手柄压下,使上、下胶轮处于分离状态,以免时间过长、烧坏胶轮。

  (7)由于热惰性的原因,在焊接过程中,如出现温度过高或过低,可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。

  4、保护层及护面

  靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛,不允许有粒径大于6mm以上颗粒,否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实,保证干容重在1.5以上,并随时取样检验。

  (二)驳岸施工

  其施工工序为:测量放样——土方开挖———基础施工———驳岸施工——回填滤料土方。

  1.测量放样:人员及机械进场后,首先按设计图纸进行总体上的放样,并用石灰线放出驳岸的土方开挖样线,并按施工规范引测水准测量点,沿线每50-100米即设一临时水准点。

  2.对驳岸沿线的土方采用挖掘机开挖,并留出30CM的保护层,在施工底板前采用人工突击开挖。基坑边坡一般采用1:0.67,并在管道基础外放出每边50CM以上的工作面,工作面外侧处设排水沟及集水坑,以保证基槽不受水浸泡。对于土质差的地段,考虑到易塌方,一方面加大坡比,另外还可采用挡土板进行支撑,以策安全。

  由于部分驳岸位于河道中,故需在驳岸外侧筑围堰,拟采用圆木桩围堰,即采用挖机开挖土方时,尽时将土向河中甩,在离驳岸外边线0.5米外开始进行筑堰,堰边坡采用1:1.5,顶高高出现河水位80CM,顶宽150CM以上,在机械开挖基坑土方结束后,再用人工对堰边坡及堰顶进行修正,以保证其坡度及不漏水。

  在土质较差的地段,还需在堰两侧打圆木桩,以防止土方过分向河中坍塌,影响航道或危及堰体安全。筑堰后多余的土方采用汽车运至指定的地点进行存放,以便回填时利用。由于开挖土方后,基面底于地下水面以下,同时,基坑近河,估计开挖后会有较多渗水;另外

  还有施工产生的施工水及雨水,也需抽出基坑外,故在施工时,在基底开挖排水垅沟及集水坑,采用五台2.8KW的浅水型潜水泵作为基坑排水之需。

  3.施工基础前,进行人工突击开挖保护土方,然后进行复测基面高程,由于本工程都是块石或碎石基础的,因此直接进行基础填筑施工。

  (1)在砼基础上放出砌浆石的边线,并在两端架设木制浆砌石断面的样架。

  (2)按事先试验确定的配合比拌制砌筑砂浆,并运至现场备用。

  (3)前后边线,再填墙腹的顺序施工。砌筑时,采用座浆法进行施工,先将石块对在样线处,修去不平之处,再座浆,砌块石,在缝处用浆及石块填塞紧,对两块石间进行灌浆填实。

  (4)在施工时要求基本一层一层地砌,但不能产生通缝平缝。要保持缝口宽度基本一致,并保证外露面基本平整,砌浆后要进行洒水养护。每天砌筑的高度不能超过1.5米,以防沉降过大。

  (5)在墙体砌筑至顶后,在墙前搭设1.5米宽的双排脚手,对压顶进行立模浇筑砼及安装栏杆,并对外露面勾凸缝。

  4.回填土根据设计要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一层粘土,再做好孔的反滤层。填土前还需对隐蔽工程进行验收,排除尽积水、杂物、淤泥等,再进行填土作业。

  对构造物的回填土进行分层填筑,每层虚厚不大于25CM,并在填筑时不得碰伤构筑物。 填土面必须使雨水及时排出。每层碾压时采取“先轻后重”、“先边后中”的碾压方法,并观测每层的压实度和高程数据,以利测算本标段工程的松铺经验系数,达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。顶面最上一层的填土碾压厚度取定为25CM。

  三、施工进度计划

  1、劳动力组织

  根据现场实际,人工湖中的土工膜和驳岸工程施工时采取交叉作业,平行流水施工,人员初进施工场地时不宜采用一哄而上,而应采用根据施工量、进度、增减施工人员,避免劳动力浪费,各施工队确保按质按量按时完成任务。

  2、施工进度计划

  各施工队施工进度保证按绝对工期进行按排,做好各项准备工作,采取倒排计划,卡住退路,严格操作规程进行施工,交工资料应齐全、规范,按期交付甲方。

  3、保证工期措施

  (1)组织措施:各施工队必须将人工湖土工膜和驳岸工程施工工程作为一号重点工程,项目经理蹲点现场办公,建立例会制度,强化公司的协调控制职能,及时解决施工中出现的各种问题,选派有经验的施工管理人员,确保按期保质完成该项防水工程。

  (2)物资供应措施:所有施工机具配臵,前10天准备齐全,易损工具应备有足够的库

  存,并进行现场保管,随时更换,施工材料严格按物资采购合同控制到货时间,并运至施工现场。

  (3)施工措施:项目部按照倒排工期的方法详细按排日作业计划,做到当日计划当日完成,同时积极组织交叉作业,平行流水施工,掌握好每天的气象信息,做好必要的防护工作,并在时间上留有余地。保证施工计划的按期完成。

  四、工程技术管理

  1、本工程施工除编制详细施工方案外,单项工程开工前,应组织施工人员进行设计,施工技术交底,施工过程中实行工序交接制度,上道工序不合格,下道工序不得施工。

  2、工程施工前应对土建方完成的防水基层工程是否达到防水层施工要求予以确认,并取得监理工程师确认合格的工序交接记录。

  五、实现优良工程目标的措施

  1、建立工程质量保证体系 根据公司规定,建立项目质量保证体系,项目经理为工程质量第一责任人,明确各部门及施工人员的质量职责,制定质量控制点,并采取有效的质量控制手段,运用行之有效的施工方法,使施工过程的工程质量处于受控状态。

  2、根据公司规定,建立项目部质量保证体系,项目部经理为工程质量第一责任人。

  3、施工前做好对全体施工人员质量计划,施工方案及技术措施的交流工作。

  4、质检员要按质量控制点及质量检查工序对施工全过程严格控制,上道工序不合格决不交下道工序施工。

  5、执行一票否决权,对不符合质量要求工程,质检员有权对当事人或施工班组执行。

  A、口头警告;B、质量整改通知单;C、质量返工单;D、停工整理单;E、质量罚款单。 6、要加强对施工人员的质量意识教育及现场宣传工作,使职工自觉执行施工质量要求。

  六、文明施工与安全管理

  1、文明施工

  现场文明施工是体现一个施工队伍素质的窗口,充分反映一个企业的形象,也是我们站稳市场的必要条件,因此在本次施工过程中,我们一定要下大力气抓好文明施工。

  (1)现场材料,机具应按甲方指定地点规范摆放,保证安全通道畅通。

  (2)现场施工人员按规定佩戴好防护用品。

  (3)搞好宣传教育工作,树立为甲方服务的思想,尊重甲方人员,争创文明职工,文明队伍的新形象。

  (4)维护现场清洁,对厂内的各种设施不得随意乱动。

  (5)施工完毕 要对现场进行清理,做到“工完料净场地清”。

  2、安全管理

  安全管理在施工中必须执行《建筑安全操作规程》以及甲方安全操作规定,建立健全以项目经理为第一安全责任人的安全保证体系,落实人员明确职责。

  (1)建立安全保证体系

  (2)做好日常安全管理工作,施工班组每天坚持召开班前安全会,安全员坚持每天巡检,项目部要实行周检。

  (3)材料在运输、贮存、保管过程中,需严禁烟火,应存放在远离火种,通风干燥处,并设专人保管。

施工方案模板汇编 第5篇

  一、工程概况

  西攀高速公路C12合同段第三施工处主要承担K139+500-K143+500段内12座大、中型桥梁桥面施工工作。本段桥梁白沙沟3号桥、白沙沟4号桥、白沙沟5号桥、白沙沟6号桥、白沙沟7号桥、白沙沟8号桥、大洼大桥、白沙沟9号桥、大坪子大桥均为高低路堤,左右幅设计桥面宽度为11.25m,单向双车道,两侧分别设防撞护栏,其中防撞护栏宽为0.43m,桥面净宽10.25m;河尾子1号桥、河尾子半坡桥左右幅设计桥面宽22.5米,桥中线两侧设臵波形护栏,外侧设臵防撞护栏,其中桥中线盖板宽0.50/2m,波形护栏宽0.50m,防撞护栏宽为0.43m,桥面净宽10.00m。桥面铺装为现浇10cm厚C40砼,然后在砼铺装层顶面涂一层防水层,再进行7㎝厚沥青砼铺装层的施工。本段桥面铺装52377.5㎡,防撞护栏 9572m,波形护栏1087m。

  各桥桥面铺装、护栏数量统计如下表:

  桥面铺装、护栏数量表

  二、主要施工要点

  施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范》、《西攀高速公路技术规范》和设计要求执行,施工中加强管理,注意控制好外观质量和桥面线形。

  根据合同工期要求,并结合工地具体实际情况,桥面系的施工顺序拟定为:现浇防

  撞栏护栏及波形护栏底座→分幅现浇10cm厚桥面砼→安装泄水孔→防水层涂刷→铺筑桥面7cm厚沥青砼→安装伸缩缝。现浇防撞栏护栏及波形护栏底座C25砼采用0.5㎝-4㎝碎石砼,桥面铺装C40砼采用0.5-2㎝的碎石砼;拌合方式为厂拌,运输方式采用砼罐车进行运输;养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生。

  1、防撞护栏及波形护栏底座的现浇

  复测梁板标高后,用全战仪在T梁上每隔一定间距(测量间距直线6米、曲线上1.5米)放出防撞护栏及波形护栏底座位臵,并用水平仪测量其高程。报监理工程师检验合格后方可进行护栏下一道工序施工。护栏的安装允许误差均要满足设计和规范要求(见下表):

  护栏安装要求

  护栏浇筑应按照以下顺序施工:制作钢筋→施工放样→安装钢筋→安装模板→调整高程→用砂浆嵌缝→安装预埋件→浇筑砼(待砂浆达到强度后)→脱模修饰→养护。

  施工中应注意以下几点:

  ①、防撞护栏及波形护栏底座在进行钢筋绑扎前先用高压水将其底部冲洗干净,接触面应凿毛洗净,以保证新老砼的结合。

  ②、钢筋绑扎应严格按照规范及设计要求施工,与桥面系钢筋连接的钢筋长度应根据实际情况进行调整,以满足钢筋连接的要求。

  ③、护栏在墩台(桥台)与行车道板接缝处设横向断缝,因本段行车道板长度均大于16m,故在跨中增设一道断缝(T梁为15m、空心板为10m),并在两断缝间增设一道假缝,以避免护栏开裂。断缝宽度为跨中桥面连续处2㎝,伸缩缝处与伸缩缝E值一致,当缝宽≥4㎝时,将伸缩缝弯起高度适当加大,断缝采用有一定硬度的木板嵌入钢模内成型。

  ④、护栏用定型钢模立模浇筑,模板应仔细打磨干净,并用脱模漆或脱模剂均匀涂摸。立模前用全站仪精确测量放样,测量间距直线6米、曲线上1.5米施放出护栏底座位臵。施工中应控制好模板几何尺寸,弯道保证线型圆滑,直线保证线形顺直。砼振捣务必密实,脱模后表里如一。

  ⑤、施工中采用罐车运输砼至桥面,然后用斗车人工运输至浇筑部位,用铁铲将砼倾倒入模。护栏浇筑必须一次成型,以保证砼的美观。浇筑中应严禁施工机械对模板的碰撞,砼浇筑后用土工布覆盖洒水养生。

  ⑥、防撞护栏上部采用钢管及支撑架构成,支撑架预埋螺栓位臵为桥跨上为2m间距布,防撞护栏端头向内20㎝布臵。防撞栏浇筑前还应注意预埋件的布设,以利于下道工序的顺利进行。

  2、桥面10cm厚砼的现浇

  T梁(空心梁)由于预应力的原故,其跨中均有一定高度的拱起,为保证T梁(空心梁)上部砼铺装层的厚度,在进行钢筋绑扎前,用水准仪事先测出每片T梁(空心梁)的端头和跨中的高程点,根据测量值分析出起拱值,然后确定现浇砼的实际厚度,以保证T梁(空心梁)中部的现浇砼满足于设计值(实际上是适当加厚梁端头的现浇砼,以使跨中的现浇砼不至于过薄)。

  桥面钢筋绑扎前应将T梁(空心梁)顶部用清水冲洗干净,以保证新老混凝土的结合。相邻两空心板顶外露的N5连接钢筋应采用相互拉直焊接,焊点不能小于2点。桥面钢筋网采用φ10钢筋以10㎝×10㎝间距现场就地绑扎而成(部分加强部位详见相关设计图纸)。施工前应将纵横钢筋位臵用石笔标注于T梁(空心梁)顶面,方可进行钢筋网片的绑扎。钢筋网片的制作应满足以下要求:

  钢筋网安装要求

  并应注意两侧预留钢筋的长度及接头错接位臵。

  桥面的纵横坡均用[8槽钢控制,按分幅线顺桥向打孔埋臵φ12钢筋桩,将槽钢按纵横坡高程焊接在短钢筋上,在调整好高程后,用高标号砂浆将槽钢底部与梁板顶面塞填密实,钢筋网用高标号砂浆垫块支垫出保护层。砼拌合好后用砼罐车运输至施工部位,砼入模后先人工将砼摊平→使用φ50㎜手提式振动器震捣→使用装备附着式振动器的钢管震捣→人工用木泥掌精平。槽钢上可铺几块木板,以便于砼凝固前的收浆和整平工作。砼浇筑完成后及时进行土工布覆盖洒水养生,防止出现收缩裂纹,施工中要注意控制桥面的纵、横坡和平整度。 浇筑桥面砼还应注意以下几点:

  ①、桥面砼浇筑时砼罐车只能从相邻车道运输砼,不能碾压钢筋网; ②、桥面砼强度未达到80%时,不得通行任何车辆;

  ③、浇筑完成后应在人工找平时保证砼表面的粗糙,以增加其与7㎝沥青砼的连接; ④、浇筑桥面砼前应注意埋设伸缩缝锚固钢筋,并预留伸缩缝安装槽,并在预留槽内浇筑C15砼,以保证临时行车;

  ⑤、砼浇筑完成后应选好时间进行桥面铺装锯缝的施工,锯缝宽1㎝、深2㎝,内灌沥青膏;

  桥面铺装应满足以下几点:

  3、泄水管安装

  空心板排水系统由栅盖、砼凹槽及铸铁排水管组成,按间距6米设臵。防撞护栏泄水管为Φ150㎜铸铁直管,波形护栏为Φ150㎜弯管;

  T梁排水系统由栅盖及铸铁排水管组成,按间距6米设臵。泄水管为Φ150㎜铸铁直管(详见设计图S11-34/66、S11-35/66)。

  梁板预制时按设计预留了泄水孔,若泄水孔堵塞或预留位臵错误,应在浇筑护栏砼

  前安排人员在梁板上凿出泄水孔,而预留错误的泄水孔应采用与梁板砼同标号的砼支模封堵浇筑。泄水管安装在预留孔固定后,再进行预留孔的砼浇筑。

  4、桥面伸缩缝安装

  在桥面预留槽内安装伸缩缝,伸缩缝与预埋钢筋必须焊接牢固,安装好伸缩缝后进行预留槽高标号砼浇筑。严格控制伸缩缝与桥面接缝砼标高,确保桥面平顺,行车舒适。

  三、质量(安全、进度、环保及施工)保证措施

  1、质量保证措施

  ①、加强质量教育和质量宣传,加强全员质量意识。 ②、健全质量保证体系,使质量责任落实到人头上。 ③、制定各分项工程的质量保证措施。

  ④、严格按照施工技术规范及监理要求进行施工,遵守施工程序。 ⑤、尊重科学规律,不盲目求快,不以进度压质量。

  ⑥、加强各项检测手段,对施工的各个方面,各个环节进行验收、评价。 2、安全保证措施

  ①、加强安全教育和安全宣传,树立“安全重于一切”的观念,加强全员全意识。 ②、建立个细部工程安全操作规程,健全安全保证体系,将安全责任落实到具体的人头上。

  ③、严格遵守各项安全技术规范,进行科学的安全设计,不野蛮施工。 ④、加强安全现场管理,坚决消除一切安全隐患,将事故杜绝在萌芽之中。 3、进度保证措施

  ①、选择指定优秀的施工方案,科学地进行施工组织,充分合理地使用工、料、机。 ②、加大工、料、机的投入,以保证施工计划的实现。 ③、尽量采用新技术、新设备、新材料、以科技促进工期。 ④、加强质量管理,安全管理,严防返工浪费时间。 ⑤、采取科学的奖惩措施,充分调动工人,管理人员积极性。 4、环保及文明施工保证措施

  ①、施工现场围墙、围栏、围网规矩成线,现场广告宣传标识醒目,保证施工现场

  临时设施井然有序。

  ②、施工现场材料、设备、机具按平面布臵图指定地点整齐堆放

施工方案模板汇编 第6篇

  (一)质量控制的保证措施

  1.本工程质量等级标准为:一次验收合格。

  2.严格执行国家关于设备安装的法律法规、标准规范规定的`施工和质量评定,遵守甲方规章制度中对安装施工单位的管理及规定。

  3.建立质量保证体系

  成立质量管理小组,设:

  组长:项目经理

  副组长:项目总工、质量负责人

  成员:各专业(工种)负责人

  4.健全质量责任制度

  项目经理及项目总工、质量负责人对质量全面负责,专职质量检查员保证分部分项工程的施工质量,班组质量员和每个操作工人保证每一检验批及工序的施工质量。施工中每道工序都认真把关,实行质量跟踪检查,走动管理、旁站监督,实行质量否决权制度,以严格的质量管理制度和奖罚措施来确保每一环节施工质量受控有序。

  5.制定切实可行的质量保证措施

  全面实行工程质量目标管理和全面质量管理,以各专业(工种)施工队自控为主,严格执行自检、专检、隐检施工质量报验程序,发现问题决不姑息。

  在每一分项工序施工前,编制针对性强的技术交底,对班组长说明质量控制重点、难点及控制方法。确保每一操作员明确质量标准、自检内容、方法以及各部位的操作方法。

  增强全员的质量意识,形成从上到下的质量管理自我约束机制,对质量管理中发现的严重问题进行通报批评,必要时进行一定的经济处罚。对于质量检查连续达标的施工班组进行通报表扬,进行物质奖励。真正创造奖优罚劣,优胜劣汰的竞争机制。

  在施工全过程各个环节都必须注重质量检查,从材料进场到工序检查、竣工验收,每个环节都要做到责任到个人、执行有依据,处理按程序,交接有记录,确保整个施工质量动态管理,受控有序。

  6.设备安装技术管理人员需具有助理工程师以上专业技术职务任职资格,且从事2年以上专业安装经验。安装工人经专业培训,具备从事排水设备安装的能力。

  7.电焊工、起重工等特种技术岗位工种人员应持证上岗。

  8.认真做好设备安装后的保修工作,设备使用后每三个月进行回访一次,征求甲方对安装质量的意见。出现设备故障,无论是何原因,我公司保证立即先行组织维修,待故障排出后再分清责任,如属于安装质量问题,我公司将无偿修理,如属于非我公司原因造成的,我公司将合理收取一定的成本费用。

  9.施工中发生质量事故,及时报告甲方,做到及时查清事故原因、事故责任,并采取切实可行的补救措施。

  10.工程施工完成后,由甲方组织有关部门进行竣工验收。

  (二)安全保证措施

  1.严格遵守甲方的安全管理规定。

  2.我公司在施工期间,对施工现场及其周围现场区域内通行的车辆和行人提供必须的安全通道和安全防护。

  3.在甲方管理区域内安装施工,服从甲方现场管理人员的安全、文明管理,听从指挥。

  4.成立安全管理小组:

  组长:项目经理

  副组长:安全负责人、施工负责人

  成员:各专业(工种)负责人等。

  5.建立安全管理制度

  5.1安全技术交底制

  根据安全施工方案结合分部分项工序及现场实际情况,做好各工序的技术交底材料,由各级管理人员亲自逐级进行书面交底。

  5.2班前检查制

  安全负责人及安全员必须对施工人员的安全防护措施是否到位进行督促与检查。

  5.3机械设备管理制

  大中型设备安全实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用。

  5.4周一安全活动制

  经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结。对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

  5.5定期检查与隐患整改制

  经理部每周组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改消项记录。

  6.安全管理

  6.1认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程,建立健全施工安全检查、监督网络体系,分阶段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。

  6.2建立和健全安全生产责任制:

  建立各级安全生产责任制,做到职责明确,落实到人,严格履行经理负责制;签定各项经济承包合同时,必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施;承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议,做到主体合法,内容合法和程序合法,各自的权利与义务明确。

  6.3安全教育

  对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育,对变换工种的工人实施新工种的安全教育,并及时做好记录;工人必须熟悉本工种安全技术操作规程,掌握本工种操作技能。

  教育内容包括:

  施工现场安全管理条例;

  场地总体布置和消防位置,消防器材的使用及防火要求;

  员工的自我劳动保护意识及方法;

  进入施工现场员工必须配带的安全设施和防护作用;

  高空作业及起重作业的安全要点;

  施工现场洞口及临边防护措施的作用及应注意的问题;

  相应工种的安全知识操作规程;

  特殊作业工种的安全常识。

  6.4施工组织设计针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。

  6.5分部分项工程施工前各级管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底,并履行签字手续。

  6.6各特种作业人员必须实行持证上岗制度,作业人员都按要求严格培训,经考试合格后方可上岗,严禁无证操作。

  6.7安全检查:建立各级安全检查制度,有时间、有要求,重点、危险部位明确;检查记录齐全,隐患整改做到定人、定时、定措施;对大型施工机械等,应做好重要设施的验收工作,验收合格挂牌后方可使用;并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度:即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的安全交底。

  6.8各级管理与施工人员,佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽;遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。

  6.9按规定对各类事故应进行报告处理,事故档案齐全,并做好“三不放过”。

  6.10安全防火管理:建立健全安全防火责任制,做到职责明确,防火安全制度齐全;重点防范部位明确,防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。

  6.11主要施工部位、作业点和危险区域,以及主要通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。

  6.12抓好高空作业防护,防止物体打击和高空坠落。加强对“四口”、“五临边”的设防,现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

  6.13抓好施工现场用电安全管理,要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸一保护”,配电开关箱加锁。使用移动电动工具者,穿绝缘鞋、戴绝缘手套,采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化,工具化。

  7.预防物体打击事故的措施

  进入现场的人员戴安全帽。交叉作业通道搭护头棚。高处作业的工人应备工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁抛掷物品。高处码放的材料要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业的余料、废物及时清理,以防无意碰落或被风吹落。

  8.现场临时用电安全措施

  8.1现场电气设备的安装、使用及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求及青岛市有关管理规定执行。

  8.2现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外,任何人不得擅自挪动或拆除。

  8.3现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。

  8.4现场配电线路一律采用三相五线制,保护零线和工作零线分开单独敷设,由箱盘内的零线和接地线端子上引出。

  8.5现场的配电箱、开关箱,配两级漏电保护器,动作电流小于30mA。

  8.6现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固,不得在地上拖放,导线必须绝缘良好,接头包扎严密。

  8.7严格执行一机一闸一保险的制度。

  8.8带电的导线严禁挂压其它物件。

  8.9配电箱和开关箱必须配锁,停用(或停电)一小时以上时应拉闸断电,箱门锁牢。

  9.维护公共卫生,不乱倒垃圾,不乱扔果皮,不随地大小便,不乱放工具、杜绝打架、赌博、酌酒等不良现象。

  10.环保与环卫管理

  现场设兼职文明施工管理员,定期或不定期检查场容、防火、保安、卫生防疫等工作。按照“ISO14000环境管理标准”建立项目环境监控体系,不断反馈监控信息,从废水排放、建筑及生活垃圾清理外运、有毒有害物质控制、噪声及震动控制等多方面加以监控,发现问题立即采取整改措施。

  严格按照“OHSVS18000职业安全健康管理体系”的要求,采取可靠有效的措施,确保施工现场每一个管理人员和职工的职业健康安全。

  11.保护环境的措施

  严格控制现场的噪声;废水、废弃物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地点,并按要求及时清运;不得在施工现场焚烧能产生有毒有害烟尘和气体的油漆、油毡等物品,禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

  12.临时电源接线、氧气、乙炔气瓶的设置位置需符合要求。

  (三)工期保证措施

  1.为了按期完成本工程,我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备,按“均衡生产,文明施工,提高质量确保安全,降低成本”的方针进行组织施工,最终提供业主方优良的产品。

  我公司将建立以项目经理为首的领导班子,发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用,根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现,坚持科学组织、分工与密切合作相结合。

  有运作良好的项目组织机构,较强的项目领导班子,懂行的管理人员,可靠的技术工人,我方必能按时按质地完成施工任务。

  2.建立以项目经理为首的管理层,推行项目法施工。在设备安装进度控制上,项目经理部着重将责任落实到人,同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作,保证各工期控制点目标的实现。

  3.实行奖罚措施,按经济规律办事,公司与项目经理部签订协议,根据工程合同条款实行奖罚;项目经理部为调动项目内全体员工的积极性,对各工期控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动安装工程健康发展,按期完成。

  4.项目经理和施工队长手机24小时开机,随时接听甲方抢修安排和指挥、及时调派施工力量完成抢修任务,必要时统一调度全公司施工力量。

  5.施工机械保障

  5.1配备必要的应急抢修专用施工机具:

  专用工程抢险车辆二辆,按时到达现场;

  配备30KW、50KW发电机,解决现场动力和照明用电;

  配备全套钳工、气电焊工工具等必要的检修机具;

  配备30KW电焊机、氩弧焊机及相应的切割设备;

  配备5T汽车吊一台,专门用于吊装设备及工程材料。

  6.施工材料保证

  设备安装所用材料分为专供材料和普通材料,专供材料指专业生产厂家生产的设备配件如德国飞利泵,需德国原厂配件。普通材料例如:管材、阀门等。

  对于专供材料,公司与厂家指定代理商建立长期合作关系,保证所需配件按期到达。

  对于普通材料,建立合格供应商名录,每种材料至少保证有三家以上的合格供商,供应商名录中记录供应商的名称、联系电话、销售地址、仓库地址等。

  建立常用材料、配件库存制度。工程部门根据施工维修经验,对工程中常用的维修材料、配件提出明细,由物流部门采购一定数量库存,防止应急抢修时材料、配件采购周期影响设备的正常运转。

  物流部建立仓库应急保障制度,仓库保管员24小时值班,保证设备抢修时,材料能及时发放和领取。

  7.建立并完善应急管理制度和应急预案,从企业内部规章制度上确保及时应对各种紧急抢修的突发事件。

  3.安装

  3.1污水泵安装

  3.1.1安装前的准备工作

  检查污水泵的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否受损变形,零部件是否齐全完好。

  3.1.2设备安装

  就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范围内,安装泵的底座,调整其水平度偏差应小于1/1000。

  污水泵的弯座下法兰(进水管法兰)的垂直度允许偏差应控制在1/1000;弯座上法兰(出水管法兰)的横向水平度偏差不大于1/1000。复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀,其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。

  耦合装置与水泵出口法兰的连接应按制造厂规定的力矩扳手拧紧,连接必须牢靠。耦合装置应保证污水泵放下时自动准确的耦合连接。

  潜水电缆安装应整齐、牢固、长度合适,不得有过量松弛而产生晃动,电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。所有出水管道、弯管、过墙管等管道系统联接整齐,法兰处应联接紧密无间隙。

  污水泵的绝缘应可靠,用1000V高阻表测得电缆末端的绝缘电阻不得小于5兆欧。短时间通电试转,叶轮应与泵的指示旋转方向一致。

  3.1.3检验与调试

  污水泵应在有水工况下进行试车,带负荷运行1小时(视进水池的水位确定运行时间),检测其流量、扬程及水力效率等是否符合设计要求。

  运转时各法兰处不得有渗水现象,所有螺栓等紧固件应无松动。测量电机电流不超过额定值,三相电流平衡。污水泵运转应平稳、无异常声响,泵及管道等无较大振动。电机绕组与轴承稳升正常,热保护装置不应动作。污水泵的机械密封良好,湿度检测装置不应动作。

  3.2阀门

  3.2.1阀门安装前的准备工作

  检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形,零部件是否齐全完好。

  3.2.2阀门安装

  阀门安装前应进行清洗,清除污垢和锈蚀。与管道连接时,其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩,以方便管道系统安装后,阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上,其阀底座与基础应接触良好。

  阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内,位置偏移应小于±10mm,阀门水平度偏差应小于0.5/1000,垂直度偏差应小于0.5/1000。阀门与管道法兰调整在同一平面上,其平行度偏差应小于1/1000,阀门与管道法兰连接处应无渗漏。阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一致,如指示有误,应在安装前重新标识。

  检查阀门的密封垫料,应密封良好,垫料压盖螺栓有足够的调节余量手动(或电动)操作机构应能顺利地进行阀板的升降,上下位置准确,限位可靠及时。

  3.3管道

  3.3.1管道活动支、吊、托架的具体形式或位置根据现场情况确定,并应符合相应管材有关规程规定。应采用机械加工。安装位置正确,与管道、器具接触紧密。

  严禁在墙面上填塞木楔固定支架。滑动支架应灵活,吊杆应垂直,有热位移的管道,其吊杆相应倾斜。

施工方案模板汇编 第7篇

  目前市面上做铁艺的商家越来越多了,特别是铁艺大门、铁艺护栏等。这是由于大家的安全防范意识越来越高了。实在铁艺大门已经有着悠久的历史了,铁艺材料和工艺的发展也有着两千多年的发展过程。但是网络上对于铁艺大门的施工方案的先容和文章并不是很多,可以说少之又少。那么现在我给大家总结一份稿子,具体先容以下铁艺大门的施工方案。

  一、施工预备:制作好的铁艺大门进场时要有出厂合格证和试验报告,其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。窗码放到安全地点,垫好木方,做好覆盖。免得出错了,否则后期和客户不好合作。

  弹好铁艺大门位置线,并根据50cm水平线,确定好安装标高。

  铁艺大门的拆包、检查与运输更加的重要,由于客户不希看在运输过程中铁艺大门有所破坏。按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量,如发现缺棱窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤划痕,外观色差大者,应该仔细协商一下,经修整,鉴定合格后,才能安装,而且还要检查铁艺大门粘有保护膜,如有缺损者应补粘后再施工安装。预备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。由于安全生产是我们一直追寻的原则。

  二、施工要点:

  铁艺大门的洞口处理:

  铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准,往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。为保证各层窗口上下通线,采用经纬仪将两侧直线打在墙上。塑钢铁艺框与墙体的间隙每侧留10-15mm。

  铁艺栏杆与墙体连接:

  铁艺大门门框用固定铁件与墙体连接。即用自攻螺钉将铁件安装在窗框外侧投足槽内,再将铁艺大门门框送进洞口定位,定位处穿过铁件预留孔,在墙体相对位对上钻洞并插进胀管,拧紧胀管螺钉将铁件与墙体固定。

  实在简单的说也可以回结为以下三点:

  一、材料报验

  二、质量检验表

  三、隐蔽工程

  当然,我们最好还是找监理问清楚了,让做什么填什么。这样才是一个完整的铁艺大门施工方案。

  目前市面上做铁艺的商家越来越多了,特别是铁艺大门、铁艺护栏等。这是由于大家的安全防范意识越来越高了。实在铁艺大门已经有着悠久的历史了,铁艺材料和工艺的发展也有着两千多年的发展过程。但是网络上对于铁艺大门的施工方案的先容和文章并不是很多,可以说少之又少。那么现在我给大家总结一份稿子,具体先容以下铁艺大门的施工方案。

  一、施工预备:制作好的铁艺大门进场时要有出厂合格证和试验报告,其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。窗码放到安全地点,垫好木方,做好覆盖。免得出错了,否则后期和客户不好合作。

  弹好铁艺大门位置线,并根据50cm水平线,确定好安装标高。

  铁艺大门的拆包、检查与运输更加的重要,由于客户不希看在运输过程中铁艺大门有所破坏。按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量,如发现缺棱窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤划痕,外观色差大者,应该仔细协商一下,经修整,鉴定合格后,才能安装,而且还要检查铁艺大门粘有保护膜,如有缺损者应补粘后再施工安装。预备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。由于安全生产是我们一直追寻的原则。

  二、施工要点:

  铁艺大门的洞口处理:

  铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准,往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。为保证各层窗口上下通线,采用经纬仪将两侧直线打在墙上。塑钢铁艺框与墙体的间隙每侧留10-15mm。

  铁艺栏杆与墙体连接:

  铁艺大门门框用固定铁件与墙体连接。即用自攻螺钉将铁件安装在窗框外侧投足槽内,铁艺窗再将铁艺大门门框送进洞口定位,定位处穿过铁件预留孔,在墙体相对位对上钻洞并插进胀管,拧紧胀管螺钉将铁件与墙体固定。

  实在简单的说也可以回结为以下三点:

  一、材料报验

  二、质量检验表

  三、隐蔽工程

  当然,我们最好还是找监理问清楚了,让做什么填什么。这样才是一个完整的铁艺大门施工方案。

施工方案模板汇编 第8篇

  一、工程特点、难点和应对措施

  1、工程特点、难点

  弱电工程需与其他专业进行交叉作业,相互制约影响因素多;一旦具备施工工作面,工期紧张,时限性强。

  2、应对措施

  提前编制施工方案,正式开工前,完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。优化进行弱电工程施工的各种资源配置,紧紧抓住控制工期的关键因素,工人作业实行“三班倒”,确保关键部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求,为奥运工程贡献力量。

  二、主要施工机械设备计划

  1、质量管理体系

  为了确保工程质量目标的实现,现场成立质量管理领导小组,其组长和成员如下:

  组长:由项目经理刘海涛担任

  副组长:由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任

  成员:由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成

  2、施工工期及进度计划

  本工程计划7月23日开工,9月10日完工。

  2、1施工准备

  7月18日-7月22日,共7天;

  2、2会议区

  会议区西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;会议区西侧至景观西路:8月6日-8月15日,共10天;会议区西侧至景观路:8月16日-8月31日,共15天。

  2、3展览区

  展览区西侧弱电井:8月21日-8月31日,共6天;展览区北侧弱电井:9月1日-9月10日,共10天。

  3、劳动力组织

  3、1做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行,此外应学习北京市各项规定以及公司的各项规章制度,教育职工学习首都文明公约做文明市民,激励职工的积极性。

  3、2加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全员组织培训,职工进场后进行三级安全教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。

  3、3落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。3、4劳动力计划表

  拟在本工程投入项目管理人员16人,施工作业队管理人员8人,劳动力投入按照施工部位进行划分,具体见下表。劳动力计划表

  程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。

  三、主要工序施工工艺流程和施工方法

  1、施工顺序

  场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道C20混凝土垫层、安装槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量验收→移交网通公司穿通信光缆

  2、施工方法

  2、1沟槽开挖

  根据设计要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:会议区

  (1)开槽采用机械开槽,人工配合削坡、清槽,开槽时由测量人员配合,随挖随测,以保证不出现槽底超挖,以防地基被扰动。将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计高程以下150-200㎜,然后铺上沙土整平夯实。基底高程、轴线位置、基底土质应符合设计要求,管道每侧预留500㎜的工作宽度。

  (2)对于有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖,防止破坏。

  (3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。

  (4)开挖顺序先深后浅,以利排水。

  (5)槽边1m范围严禁堆土堆物。开挖弃土置于沟槽一侧1m以外,堆土高度不应超过2m,并适当留出运输材料工作面,便于管道施工。

  (6)槽深小于3m时,边坡为1∶0、33、槽深大于3m时,边坡为1:0、5、

  (7)成槽后应及时在槽边设安全护栏。槽边1m处沿沟槽走向设1、2m高红白漆护栏,并围防汛埂,高50cm,以防雨水冲槽。

  (8)开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场,用于沟槽及路基回填,制定合理土方调配计划,并按其执行,减少土方外运及现场土方调运,降低造价。

  (9)开槽见底后进行基础钎探,如若地基承载能力小于设计要求,需要进行地基处理,处理措施由设计单位确定。

  (10)及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。

  2、2管道基础

  基础采用30150组合钢模作为侧模板,模板外侧用插入土中的短钢管进行加固,确保模板拼缝严密,表面平整,不漏浆。

  垫层采用C30混凝土,厚200㎜,浇注混凝土前,必须洒水进行湿润。

  管架采用10#槽钢制作而成,安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中,利用模板顶部设置的标记,按1000㎜间距,将槽钢竖直插入混凝土中,插入深度为150㎜。槽钢位置调整完毕,混凝土初凝后,洒水进行养护。

  2、3安装管道

  管道直径共2种,即RC120、RC200;管道采用丝扣连接,钢管内部应除去毛刺并涂沥青,钢管外部及钢排架应刷两道沥青,所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。人孔出口处的管道要做成喇叭口状,并用磨光机打磨光滑。

  管道铺装顺序:基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝隙→排第二层管道→直至最后一层管道。

  2、4人孔

  人孔基础:C15,素混凝土,地基承载力,应大于19、7N/m,基础的底面高程低于管道基础底面高程40㎝,并在基础垫层中心位置,设置积水罐。

  人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用MU10烧结普通砖和M10砂浆砌筑而成,并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用M5水泥防水砂浆抹面,内墙面用1∶1水泥砂浆勾缝;四壁与基础、上覆(指预制构件吊装)结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。

  人孔与管道接口的处理

  人孔先砌筑到管道底面高程位置,在进行管道安装,管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂(选用UEA型膨胀剂,掺量为水泥用量的3%)的干硬性水泥砂浆封堵严密,封堵宽度与墙面同宽。

  管道安装完毕,继续砌筑人孔墙体,墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密,并用铁抹子捣实。

  人孔上覆:预制混凝土构件,混凝土强度等级C20,预留洞直径为800㎜。人孔的宽度(系指最大处净宽)>1、5m时,其上覆板厚度为20㎝;人孔的宽度(系指最大处净宽)≤1、5m时,其上覆板厚度为15㎝。

  人孔上覆的稳固

  预制的人孔上覆块:预制的人孔上覆块必须用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上,其砂浆应饱满,板块的接缝(板间缝)必须用M7、5水泥砂浆堵、抹严密。

  2、5回填土

  管道经验收合格后,管线两侧对称分层填筑中砂,管顶应铺50㎝内填筑中砂,剩余部分回填素土。进行沟槽回填时,每层虚铺厚度不大于15㎝,用小型振动夯夯实。

  四、质量保证措施

  1、混凝土浇注过程中,必须严格控制混凝土的浇注高度,当混凝土下落高度超过2米时,必须使用混凝土串筒进行浇注,避免混凝土离析。

  2、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距,凡不能满足要求的均应采取保护措施。

  3、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理:钢管内部应除去毛刺并涂沥青,钢管外部及钢排架应刷两道沥青,所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。

  五、安全保证措施

  1、进场工人必须戴安全帽,高空作业必须挂安全带。

  2、电气焊工必须持证上岗,进场前,进行安全教育、技能考核,合格后才能上岗。

  3、沟槽开挖必需须按技术交底、并根据现场土质情况进行放坡,严禁直槽进行开挖。

  4、进场工人必须服从总包单位的统一管理,进行交叉作业时,必需做好协调工作,防护措施不到位,禁止施工。

施工方案模板汇编 第9篇

  一、工程概况:

  该工程位于河南省南阳市中州路西段南侧中光厂家属院内。本工程地上19层,裙房3层,塔楼3栋,地上33层,商业裙房3层,主体屋面结构标高97.950米地下设1层地下室。

  地下室防水等级为二级,地下室外墙采用3mm厚SBS防水卷材,结构自防抗渗混凝土抗渗等级为S8。外墙面保护层为40厚聚苯乙烯塑料泡沫板。

  二、编制依据:

  1、河南中光学一区项目地下室防水工程设计图纸

  2、《地下防水工程质量验收规范》(GB50108-20xx)

  3、《地下工程防水技术规范》(DBJ15-97)

  4、《地下建筑防水构造》(02J301)

  三、施工部署

  1、工序安排

  地下室防水采用外防外贴热熔满粘法施工,施工人员必须持证上岗,先清扫现场工作面,再涂冷底子油,然后铺贴阴阳角附加层及平面,最后铺贴立面,平立面交接处应交叉搭接且搭接留在平面上;砌筑240mm厚砖墙作为笩板模板,并高出筏板50mm,用1:2水泥砂浆进行粉刷。笩板立面的卷材铺贴在砖胎模上。防水层的.铺贴不得在雨天、大风天施工。

  2、施工准备

  施工面的防水砂浆找平层应压平抹光,坚实平整,含水率≤9%,以保证材料粘贴牢固。铺贴面应满涂一遍冷底子油,干燥4h后不粘手方能施工。

  主要机具准备:

  铁桶、汽油喷灯、安全带、小平铲、钢丝刷、高压吹风机、钢尺、线绳、墨斗、剪刀、木棍、棕刷等。

  3、现场准备

  铺贴防水层的基层表面,将尘土杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。 基层表面保持干燥,含水率不大于9%,且平整、牢固,阴阳角处应做成圆弧或钝角;严格控制含水率,达不到规定要求,不得进行防水施工。防水层所用卷材、基层处理剂等均属易燃品,应单独存放、远离火源,并不得在阴暗处存放,操作时应通风,并有足够的照明,防止意外发生。

  4、材料准备

  (1)3mm厚防水卷材及冷底子油,所用材料应有质量认证、出厂合格证及试验报告。

  (2)各材料应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单,进现场不得交叉叠放。进场后由监理见证抽样复测,保证材料符合要求。

  四、工艺流程及要求:

  基层表面清理→冷底子油配制→刷冷子油→细部增强处理→铺贴卷材附加层→铺贴防水卷材→接头处理→卷材末端收头→卷材保护层施工

  1、基层表面清理

  (1)基层应牢固,无松动、起砂等缺陷,且平整洁净、均匀一致。

  (2)将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,用高压空气将尘土杂物清除干净。阴阳角、管道根部等处应仔细清理,若有油污、铁锈等,以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

  (3)基层高低不平或凹坑较大时,用防水砂浆抹平压实。

  (4)基层与管根等相连的阴角应做成均匀一致的圆弧。

  (5)基层应干燥,含水率不大于9%,测定方法是:将1m见方的卷材覆盖在基层表面上,静止2-3h,覆盖处基层表面无水印,且卷材表面基层侧亦无凝结水痕,即为合格。

  (6)基层处理的同时并配制冷底子油。

  2、涂刷基层处理剂

  用长柄滚刷将冷底子油均匀涂刷在基层上,不得有漏刷或透底现象,阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷,细部附加增强处理。

  3、铺贴附加层

  外墙管根及转角处、筏板、条形及独立基础和电梯井基坑等所有阴阳角部位加铺一层同样的卷材作为附加层, 宽度为500mm。

  4、铺贴卷材

  在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,按此线进行卷材铺贴施工。铺贴时采用“滚铺法”,先铺大面、后粘结搭接缝。卷材纵横搭接宽度应不小于100mm。

  (1)熔粘并粘端部卷材,将整卷卷材置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的墨线,滚展卷材约1m,1人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另1人站在卷材底面使用喷灯对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压棍对铺贴卷材进行排气压实,铺到卷材端部剩下约30cm时,将卷材端头翻放在隔热板上再行熔烤,最后将端部卷材铺牢压实。

  (2)滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后,持火焰喷枪的人站在滚铺前方,对准卷材与基层面的夹角,喷枪距卷材及基层加热处约0.3-0.5m,进行往复移动烘烤,至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡,即及时推滚卷材进行粘铺,后随1人施行排气压实。

  (3)粘贴立面卷材。借助梯子或架子进行施工,精心仔细将卷材粘贴牢固。在立面与平面的转角处,卷材的搭接留在平面上,且距离立面不小于600mm。外墙面卷材铺贴至高出散水500mm。

  (4)搭接缝及收头处理。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一,应做专门处理。搭接缝及收头的卷材应100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,宽度应不小于2mm,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火焰喷灯从搭接缝处斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,将熔融的沥青挤出,以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘均匀加热抹压封严。

  5、保护层施工

  为40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。

  五、质量标准:

  1、保证项目

  (1)高聚物改性沥青防水卷材的规格、性能必须按设计要求和有关标准采用,应有合格的出厂证明。

  (2)卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

  (3)防水层严禁有破损和渗漏现象。

  2、基本项目:

  (1)基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。

  (2)改性沥青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。

  (3)卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。

  (4)卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

  六、应注意的质量通病及处理措施:

  1、卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,并与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材搭接长短边宽度均不小于100mm。

  2、空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺贴时应均匀压实。

  3、防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

  4、渗漏:转角、阴阳角、管根等不易操作处因操作不细致而渗漏。施工时附加层应仔细粘贴;要保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的质量。

  七、成品保护:

  底板防水卷材施工完成后,在做防水卷材保护层时,要派专人在现场监督,防止施工工具等尖锐物损坏防水层,一旦发现防水层被破坏,应及时修补,杜绝隐患,笩板立面甩出的预留茬头,用水泥砂浆粘合并砌两层砖予以保护。立面卷材防水施工结束并验收合格后应及时回填土方,严防钢管、施工工具等抛落造成防水层损坏。抹好的找平层上、铺好的卷材防水层上不得直接行走小车。

  八、安全文明施工措施:

  (1)在点火时以及在烘烤施工中,火焰喷灯嘴严禁对人。立面卷材施工时,应注意安全,并佩戴好防护用品。

  (2)施工现场应清除干净易燃物及易燃材料,并配备灭火器等消防器材。消防道路应畅通。

  (3)施工使用的易燃材料及易燃物贮放在指定处所,并有防护措施及专人看管。

  (4)六级以上大风,应停止热熔施工。

  (5)喷灯以及易燃品等,下班后应放入有人管理的指定仓库。

施工方案模板汇编 第10篇

  为进一步加强安全生产工作,根据集团公司《关于下发安全生产隐患排查治理工作实施方案的通知》精神,XX项目部决定在全施工管段内开展安全生产隐患排查治理专项行动。具体工作方案如下:

  一、工作目标

  认真贯彻落实集团公司,武汉铁路局建设指挥部文件精神,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针,根据上级文件精神结合深入开展“安全生产月”活动推进“安全隐患治理年”各项措施的落实,有效控制各类事故的发生,确保安全生产处于受控状态。

  二、组织领导

  为确保隐患排查专项行动有效的开展,XX项目部成立领导小组:

  组长:

  组员:

  项目部综合办公室负责安全生产事故隐患排查治理活动的宣传和各部门间协调工作,项目安质负责制定隐患排查治理专项活动实施方案,收集和整理工作资料,安排专项安全生产隐患排查治理活动。

  三、隐患排查范围

  线施工现场,职工及劳务工驻地,施工材料存放仓库,施工车辆,轨道机械设备。

  四、隐患排查内容

  全面排查治理各个施工队的施工作业环境、防护措施等方面存在的隐患,以及安全施工劳动纪律,现场管理,责任制度落实,事故隐患查处等方面存在的薄弱环节,具体包括:

  1、施工现场情况

  施工现场职工及劳务工防护用具佩戴情况;接触网杆坑开挖前防护措施情况;防止基坑坍塌防护措施情况;现场施工人员相互联络通信设备使用情况;防护员防护安全距离设置情况;沿线侧沟排水情况;接触网杆立完回填夯实情况;施工完毕现场清理情况;铁路沿线路材料看守情况;高空作业防护用具检查情况;夜间作业防护情况;防洪防涨情况等。

  2、职工及劳务工驻地情况

  职工及劳务工驻地食堂卫生情况;寝室防火和用电情况;职工及劳务工住宿条件等情况。

  3、材料仓库

  项目材料仓库防火、防盗设施情况;材料分类及堆码情况;材料保管人员定期检查制度落实情况;材料定期检查制度落实情况。

  4、施工车辆

  项目部指挥车辆及各施工队租用车辆完好状况情况;驾驶人员资质审核情况;施工现场车辆进入施工现场防护制度落实情况。

  5、轨道机械设备

  轨道车上防火备品及防护备品备件情况;轨道车日常维护、保养情况;轨道车平板装卸物资情况;轨道车行驶安全情况;轨道车吊装作业情况等。

  6、职工及劳务工

  安全生产教育培训情况;安全生产管理人员,特种作业人员持证上岗情况;项目部安全管理制度建立和落实情况;危险源普查建档,风险辨识,监控制度落实情况;应急预案制度及演练情况。

  五、实施步骤

  1、第一阶段

  项目部制定《安全生产隐患排查实施方案》,组织全员进行开会学习文件精神,对隐患排查活动进行详细安排,建立和落实隐患排查治理责任制,组织全体职工及劳务工进行安全生产知识培训。

  通过张贴横幅,印发安全卡片,动员教育等各种形式宣传这次隐患排查治理活动,普及安全生产知识,促进安全生产工作。

  2、第二阶段

  项目包保干部对各自包保区进行安全隐患排查,组织各施工队对施工现场的安全隐患进行排查,对排查出的重大隐患凡能够在短期内完成整改的务必于三日内整改到位;暂时难以完成整改的要列出计划,制定措施、时间,预案落实。加强既有线施工安全隐患排查力度,不放过任何对行车安全造成威胁的事故隐患。加强雨季施工防洪措施制度的落实,对全线侧沟排水情况进行排查,认真执行雨前、雨中、雨后对施工现场巡查制度,强化现场安全管理。

  对排查出的安全隐患要建档,建立问题库,对每项安全隐患问题制定整改措施,整改时间,落实责任人和防范措施,对查找出安全隐患做到不漏一处的有效整改。

  3、第三阶段

  通过安全生产隐患排查治理活动,将对安全施工管理工作有一个新的提高。要认真总结隐患排查治理工作经验,制定安全隐患防范措施,遏制安全隐患问题反弹,巩固隐患排查专项活动成果,确保施工安全万无一失。

  XX集团XX项目部

  20xx年X月X日

施工方案模板汇编 第11篇

  一、工程概况

  (请补充)受有关单位委托,我公司对有缺陷的柱提出如下加固处理方案,经原设计单位 建筑设计院复核计算,并由业主会同有关单位审核确认后,将由我公司进行结构加固施工处理。

  二、柱加固依据

  1. (质检报告) ;

  2. 楼《结构施工图》,韶关市房屋建筑设计院;

  3. 中华人民共和国国家标准,《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-20xx);

  4. 中华人民共和国国家标准,《混凝土结构设计规范》(GB50010-20xx);

  5. 中华人民共和国国家标准,《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx),20xx年版。

  三、柱加固施工方案及要点

  3.1、柱加固施工方案

  柱设计混凝土强度等级为C25;按国家规范要求实际混凝土强度等级大于85%设计强度等级的混凝土结构可不作加固处理;混凝土抗压强度低于C15混凝土结构不宜做包钢加固处理;考虑本工程柱混凝土为小范围强度不足,可用“回弹法”测定混凝土抗压强度的数值作为柱混凝土抗压强度的加固参考值。

  3.2、柱加固材料及施工工艺

  1.柱局部置换混凝土法加固处理

  (1) 加固前对柱加固施工楼层的下两层进行整体可靠支撑,确保结构安全。

  (2) 由上而下分层施工,每次错位施工且不超过30%的该层框架柱。严禁相邻框架柱同时施工。每处施工的柱须在该部位的支撑安装好后方可开始凿混凝土。

  (3)柱四面分别按四分之一对应边长比例(可根据计算调整)凿除,将混凝土表面打掉棱角,同时除去浮渣;尽量采用人工凿除,严禁用冲击钻横向凿除混凝土。

  (4)柱主筋不变,采用与原柱相同的箍筋加密箍筋为@100,并对箍筋采用封闭焊,单面焊10d。

  (5)将原混凝土表面冲洗干净,浇筑混凝土前用纯水泥浆对表面进行处理。

  (6)安装模板,用C35混凝土浇灌柱被凿除部位。

  (7)模板搭设、钢筋安置、新混凝土浇筑和养护以及钢筋的搭接锚固等均应符合国家标准及规范的要求。

  (8)加强观测,若发现异常情况,应立即采取有效措施,确保安全。

  (9) 新混凝土养护完成后,把需用碳纤维加强的表面打磨平整,干燥后围贴碳纤维布加固约束新旧混凝土界面附近,使之成为整体。

  3.柱局部置换混凝土法加固理论计算方法

  与原构件相比,置换加固用的新混凝土和新加的钢筋存在着应力滞后,其滞后程度与加固施工时原构件的负荷水平相关。在进行加固构件承载力计算时,应视具体情况对置换的混凝土和钢筋的强度进行折减。加固施工时,原构件的负荷越大,置换部分的强度折减越多,即强度利用率越低。根据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-20xx)的混凝土置换计算式6.2.1,柱局部置换的计算方法建议采用以下近似算法。

  (1)轴心受压柱

  对轴心受压柱,置换法的正截面承载力按下式计算:

  GB50367-20xx(6.2.1)

  式中,N为构件加固后的轴向力设计值; 为受压杆稳定系数,按《混凝土结构设计规范》GB50010的规定值采用; , 分别为原构件混凝土和置换部分新混凝土的抗压强度设计值; 和 分别为原构件截面扣去置换部分后的剩余截面面积和置换部分的截面面积。

  (2)偏心受压构件

  对偏心受压构件其正截面承载力分以下两种情况进行计算。

  ①.当压区混凝土置换深度hn>xn时,按新混凝土强度,采用《混凝土结构设计规范》GB50010的规定进行正截面承载力计算。

  ②.当压区混凝土置换深度hn≤xn时,其正截面承载力按下列公式计算:

  (6.2.2-1)

  (6.2.2-2)

  式中,N为构件加固后的轴向力设计值; 为构件置换用混凝土抗压强度设计值; 为原构件混凝土抗压强度设计值; 为加固后混凝土受压区高度; 为受压区混凝土的置换深度; 为纵向受拉钢筋合力点至受压区边缘的距离; 为纵向受拉钢筋合力点至置换混凝土形心的距离; 为纵向受拉区钢筋合力点至原混凝土 部分形心的距离; 、 分别为受拉区、受压区纵向钢筋截面面积;b为矩形截面的宽度; 为纵向受压钢筋合力点至截面近边的距离; 为纵向受压钢筋的抗压强度设计值 ; 为纵向受拉钢筋的应力。

  四、柱加固施工质量保证措施

  4.1 材料质量保证

  1、所有材料采购由公司派专人(材料员)统一采购,所有材料必须具有生产厂合格证,且必须满足国家有关规范要求的质量标准。

  2、所有工程材料的性能必须满足设计和工程施工要求。

  4.2管理措施

  为保证工程施工的顺利进行,严把质量关,施工管理上应采用相应措施:

  ⑴健全质量保证体系,建立高效、有序的施工项目管理组织,形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构,实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制,使施工质量落实到人头和各项具体工作中,做到上道工序不合格,下道工序不开工,分兵把关,层层负责。抓好科学管理,严格按施工规范进行施工,使业主方对整个施工过程进行更好监控。

  ⑵严把进场材料质量关,认真执行材料进场检查、抽样检验制度,杜绝不合格的材料进场,从材料的采购、运输、保存验收等方面把好施工材料的质量关。

  ⑶加强员工的质量安全意识教育,在施工的全过程中,树立“质量安全第一”的思想,在确保施工质量安全的前提下求进度、求效益;

  中科院广州化灌工程有限公司

  20xx年11月16日

施工方案模板汇编 第12篇

  第一章 施工组织设计编制依据

  本工程施工组织设计编织依据为:

  一、 云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪工程招标文件。

  二、 云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪施工图。

  三、 现场场地情况,周围环境情况及三通一平情况。

  四、 国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。

  第二章 工程概况

  一、建设基本情况

  该工程位于云阳县南溪镇桂溪村(转转河),工程内容为土石方爆破,挖装、运、场地平整,填土分层碾压,工程量为挖方43229立方米,弃方为14816立方米,填为28413立方米。

  第三章 施工部署

  一、工目标及保证措施部署

  一)施工目标

  1、施工质量目标:所有质量检验批一次验收全格率达100%。

  2、施工工期目标:我公司投标工期60天。计划于20xx年11月1开工,竣工时间为20xx年1月1日

  3、安全文明施工目标:不出现大小安全事故,创安全文明工地。

  4、保证措施

  二)、目标保证措施

  1、质量保证措施

  1)质量保证体系

  2)施工前进行工序交底,明确目标,确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。

  3)分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。

  4)成立质量管理小组

  2、安全保证措施

  1)建立安全保证体系。

  2)安全管理制度和规定及职责划分。

  3)各项(包括分项工程 施工)管理措施。

  4)成立安全领导小组。

  3、工期保证措施

  1)按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。

  2)根据实际情况安排夜间施工。

  3)成立进度控制领导小组

  二、施工准备部署

  1、技术准备部署

  1)资料收集,分析本工程地形、工程地质和水文地质资料,勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度,确定施工现场交通,临时道路、临时水电管线的布臵方案。

  2)熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸所要求,确定施工图纸是否符合施工条件等。

  3)组织技术专题会,确定本工程在机械、设备、材料,主要分部施工方案,及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。

  4)进行施工组织设计交底,分阶段进行技术、安全交底。

  2、劳动力、材料、机械投入部署

  1)劳动力根据工程施工项目配备:普工、水工、电工、机械工等工种。

  管理、技术人员配备:项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、取样员、预算员。

  劳动力、管理、技术人员投入数量见“第七章”。

  2)项目主要组成成员资质及职责分工

  3)质量管理小组成构成

  组长:技术负责人

  副组长:质检员

  组员:施工员、技术员、各工种负责人。

  4)安全生产领导小组成员构成:

  组长:项目经理

  副组长:专职安全员

  组员:施工员、技术员、各工种负责人

  5)进度和工期控制小组成员构成:

  组长:项目经理

  副组长:施工组组长

  组员:技术负责人、施工员、技术员、各工种负责人

  6)编制施工图预算,计算工程量、进行工程量分析、

  7)根据施工预算的材料分析及施工进度坟划,提出机械设备计划。为施工准备、确定机械设备停放位臵、面积提供依据。

  8)施工机械(具)配备部署

  施工机械(具)投入见“第六章”。

  三、施工阶段部署

  土方机械的选择

  为节约劳力,降低劳动强度,加快工程建设速度,一般多采用机械化开挖方式,并采用先进的作业方法。

  机械开挖常用机械有:推土机、铲运机、单斗挖土机、装载机等。

  土方施工机械的选择应根据工程规划(开挖断面、范围大小和土方量)、不同工程对象、地质情况、土方机械的'特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件等而定。

  本工程主要工作在第二施工阶段,施工机械选用主要满足该阶段的施工需求,根据现场勘察及施工经验选用推土机、挖掘机、装载机、自卸翻斗车等。

  四、计量检测部署

  根据本工程施工特点,配臵经纬仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备,按规定进行检定、周检和对比校核,使之良好的使用状态,并持续保持受控状态,保证计量、检测的准确性,为确保工程质量打好基础。

  五、安全、文明施工及环境保护施工部署

  一)安全部署

  现场设专职安全员一名,并以项目负责人为组长,项目专职安全员为副组长组成工监察小组,每星期一上午7:50以前召开施工安全碰头会,及时解决施工中出现的安全问题,随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患,杜绝安全事故。

  现场设安全警示牌和安全标语,在机械停放区及爆破材料仓库设臵消防器材,对施工人员上岗前进行前三级安全教育。实行安全施工奖罚制。

  二)文明施工部署

  按重庆市文明施工精神和本公司具体要求,做好临设搭建、机械等停放,现场施工井然有序,安全设施和配臵齐全。

施工方案模板汇编 第13篇

  一、工程概况

  本工程为第二中学北校区学生公寓工程,建筑面积为27558.27m2,六层框架结构,总高度为24.75m,基础为钻孔压浆桩基础,土层由上而下为:①杂填土层厚0.5~0.8m;②粉质粘土层厚0.0~1.0m;③粉细砂层厚0.0~1.0m。

  二、施工方案

  1、地表积水外排

  因此期间正值大雨季节,为保证地表土尽量少的受雨水浸泡、渗透,应根据场区土的地势情况,在场区内设置临时集水井,集水井井壁采用钢筋笼制作,直径500mm,井深700mm,钢筋笼主筋为Φ[email protected],箍筋为φ[email protected],外包两层密目网,井底填200厚卵石。集水井间距为@20000,具体位置见附图。大雨来临前,应设置专门人员将水泵安装好,降雨时,应随时将地表水及场内积水排出。

  2、场区内临时道路修建

  因本工程将要开挖的场区土均为杂填土及粉质粘土,雨水浸泡后无承载力,故必须在场区内修建临时道路。首先用反铲挖掘机将表皮的500~600mm厚的淤泥挖出,然后填山皮土,山皮土厚度不得小于500mm。路宽5m,必须保证修建的临时道路高于原有地面,以保证其有效利用。具体的道路布置图见附图。

  3、挖土

  当以上准备工作完毕后,开始挖土。挖土采用反铲挖掘机,自卸汽车运土,因指定的卸土场道路自卸汽车无法通行,故必须配合铲运机及推土机,将卸完的土料运至指定地点。

  挖土应在桩基础施工完毕15d后进行,采用大开挖方法,综合考虑挖填平衡,本工程一次挖至-1.60m,余下部分土方采用人工挖土。

  挖土顺序:挖土应从场地东侧开始,由北向南依次循环进行。挖土前,应由放线员用白灰准确放出挖土边线,本次挖土不考虑放坡,基础梁及承台两侧留400mm工作面,挖土时,测量人员应跟踪检查,随时测量标高,严禁超挖。-1.60m以上所有挖出的土方全部采用自卸汽车运至指定卸土场,运距1000m,当挖至-1.60m后,放线员应再次在-1.60m平面上准确放出承台及基础梁的人工挖土线。-1.60m以下至设计标高采用人工挖土,人工挖出的土应均匀散布在基础梁间的空地上,并及时采用人工回填夯实,以保证整个场区的平整及地基土的扰动,以利上部支模。

  人工挖土完毕,应进行基础桩头的凿除,凿桩头采用空气压缩机并配合风镐,在距设计标高100mm时,采用人工辅以铁钳子凿桩头直至设计标高。

  4、承台内小集水井

  因本工程占地面积较大,且挖土时不利因素较多,在挖土过程中及基础梁的钢筋模板施工过程中,不可避免会出现降雨过程,届时泥砂将全部侵入至基础梁及承台内,为保证施工质量及进度,在挖完土后垫层施工前,应立即在每个承台基础垫层外修建临时集水井,集水井井壁仍采用钢筋笼制作,直径400mm,井深700mm。主筋仍为Φ[email protected],箍筋为φ[email protected],外包两层密目网,井底填200厚卵石。以便随时将基础梁及承台内的积水抽出。

  5、基础桩保护

  因挖土时基础桩混凝土尚未达到设计强度,故挖土时挖掘机严禁碰撞基础桩,特别是挖至设计标高时,尤其要严格控制。为保护基础桩,在挖土前,应在桩四周钉保护木桩,并涂红油警示。并派专人看护,及时提醒司机。

  三、安全措施

  1、挖土前,应向司机详细讲解施工场内的情况,特别对场区内的临时配电线路要保护好。

  2、所有挖掘机及汽车经过的道路,如有电缆通过,应架空或埋地处理。架空高度不得低于5m,架空用电杆应采用φ100松木杆,并固定牢固。埋地时,埋深不得小于600mm,并应穿钢管保护。

  3、所有水泵用电线路末端必须安装漏电保护器,电线必须采用三芯电缆,不许采用护套线。

  4、挖掘机回转半径内严禁站人及施工。

  5、当挖掘机挖土辅以人工清土时,应有专人看护,及时协调指挥。

  6、夜间施工应配备足够的照明。

  7、大雨天应停止施工。

  8、已挖完的地槽及地坑应设置安全护栏,夜间应红灯示警。

施工方案模板汇编 第14篇

  素地要求:

  1.由于环氧地坪封闭性较好,为防止水(潮)气对环氧地坪的破坏,因此地下室混凝土地面或无地下室一楼混凝土地面应设防水(潮)层,防水(潮)层材料品种较多,选择时应以经济和附和设计要求为宜;

  2.混凝土地面施工中水泥砂浆应按正确比例(设计标准)施工;

  3.水泥砂浆找平层厚度应在50mm以上,要求平整,平整度在3mm/2m以内,经28天以上养护,充分干燥;

  4.表面含水率在8%以下,方可进行环氧地坪施工。

  施工工艺:

  1.基层处理:

  1-1、技术人员在进入现场前进行含水率测试,确定地面含水率达到施工标准(8%以下)后方可以进行以下工序。

  1-2、施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。

  1-3、确定局部落差较大处,使用打磨机打磨凸起部分。

  1-4、使用打磨机打磨全部地面。

  1-5、使用手提式研磨机打磨局部落差较大处。

  1-6、使用集尘器和吸尘器将地面及边角的灰尘吸净。

  1-7、检查混凝土质量情况,如果有裂缝并超过1.0㎜的,使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝,切割后地缝的宽度及深度要不小于6.0㎜,使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。

  1-8、使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。

  2.底涂施工:

  2-1.材 料:环氧树脂底涂材料

  2-3.施工方法:

  2-3-1.将环氧树脂底涂材料按配比充分搅拌后,用滚筒均匀铺设于处理后的基层表面;

  2-3-2.其固化后用环氧树脂腻子材料批刮于裂缝开槽及需修补处,要求平整;

  2-3-3.用配比好的环氧底涂材料及宽度为20.0㎜的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。

  2-4.注意事项:要求材料反应时间5分钟后使用,环氧底涂要滚涂均匀,个别发白的地方要重新涂刷一遍,确保底涂材料能够充分渗入混凝土表面。批刮环氧树脂腻子时要均匀,局部较差点要施工两遍以上。

  3.中涂施工:

  3-1.材 料:环氧树脂中涂材料

  3-3.施工方法:将环氧树脂中涂材料按配比加入填充料充分搅拌,使用专用工具抹刀均匀地铺设在处理后的底涂表面,固化后方可下一道工序。

  4.面涂施工:

  4-1.材 料:环氧树脂彩色面涂材料。

  4-3.施工方法:将环氧树脂彩色面涂材料按配比充分搅拌,使用专用工具镘刀均匀铺设在固化后的中涂表面。

  4-4.注意事项:施工区域内地面要清扫干净,门窗封闭完好,确定需施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少,施工人员需穿著干净的服装及鞋子,以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘,减少对面涂表面光泽的影响。施工完成24—48小时内人员不得进入,七天后方可重压。

  5.结构图:

  面 涂

  中 涂

  底 涂

施工方案模板汇编 第15篇

  一、工程概述:

  根据业主方提供的.资料及我公司技术人员现场察看,本工程施工主体为32m及28m高砖烟囱各一座,由于运行时间较长,烟囱筒身中部出现多处裂缝。为保证工业设备的安全,保证业主方生产的正常进行,现必须对烟囱进行维修加固。根据烟囱现在情形单纯在烟囱中部裂缝部位加箍加固效果不好,根据公司多年来同类工程的施工经验及同类工程用户的回访,我公司认为在整个烟囱外壁加包箍、竖筋才能保证烟囱运行安全。

  二、施工要求:

  2.1烟囱外壁加固:用—60×6的扁铁在烟囱外壁加包箍(1道/50cm,另加竖筋6根,包箍与竖筋相应焊接)进行加固,防止烟囱裂缝继续加大。

  2.2烟囱避雷设施检查、更换:对顶部避雷针、避雷围线进行检查,发现损坏部分,实施更换;避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。

  2.3烟囱爬梯等钢构件防腐(醇酸调和漆等):首先,进行除锈(敲击一遍脱落浮尘、锈斑,钢丝刷磨刷一遍,铁砂布磨擦一遍);其次,检查有无损坏、脱焊部分,有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊;再其次,刷底漆一遍,面漆两遍。

  2.4烟囱顶口维修:拆除烟囱顶口松动腐蚀部分,用水泥砂浆修补恢复原样。

  三、施工技术措施:

  本工程采用“不搭脚手架”、“高处悬吊”特种操作工艺进行施工。

  3.1该工程采用高空悬吊活动座式登高板施工操作,用φ25的钢筋做成“S”形钢钩在烟囱顶口按等份固定紧,在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧,白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁,活动座式登高板固定在“U”形铆锁上,施工人员在活动座式登高板由上而下操作。

  3.2施工时,所用施工材料通过另外悬挂的棕绳由专人负责上下牵拉运输到指定高度。

  3.3烟囱外壁加固

  3.3.1包箍的制作:根据砼烟囱外壁圆周的大小从上到下制作不同尺寸的包箍,每隔50cm制作一道包箍(包箍材料为—50×5的扁铁)。每道包箍由相同的两片组成,在每片包箍的两头分别加焊法兰(法兰同样由扁铁制作而成,其长度为80mm),焊接前在每个法兰上用钻头打孔,孔径为φ18mm,并配备紧固螺丝(φ16×260mm)。

  3.3.2包箍的安装:在包箍安装前,先按烟囱外壁圆周等份在外壁悬挂6根竖筋(材料为—50×5扁铁),然后将制作好的包箍按烟囱外壁圆周的大小包在竖筋外,两片包箍用4根配套螺栓紧固,为增加其牢固性,将每道包箍和每根竖筋都用电焊焊接牢固。

  3.4烟囱爬梯钢构件刷漆防腐:

  3.4.1钢构件表面处理:

  用钢丝刷、专用铲刀等工具清理钢构件表面的灰尘及浮漆。

  对死角积灰、积垢或锈蚀严重的边角用特制工具清除,对于锈蚀严重及氧化皮大部分脱落出现麻点、麻坑的部位,采用钢丝刷除锈,力求达到最佳除锈效果(达到St2.5级)。

  3.4.2钢构件表涂:

  工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》。

  油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。

  涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油漆表面要求色调一致,涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。

  (油漆材料的选用也可根据业主方的要求来定。)

  3.5烟囱顶口维修及避雷系统检修:

  烟囱顶口维修:拆除烟囱顶口疏松风化的渣块,用水泥砂浆重新粉刷恢复原样。

施工方案模板汇编 第16篇

  1安全保证体系

  进行挂篮施工安全生产领导小组的组建,还要安排专门的安全管理者参与其中。选用的专职安全工作者要有强烈的责任心,定时地进入现场进行检查,尽力完成自己的监督任务,将事故的隐患消灭在萌芽状态。

  2施工管理

  2.1关键工序管理

  关键工序中存在的主要危险源及采取的措施。

  2.2临时用电管理

  电工必须对挂篮施工施工用电进行日常检查,对以下几点必须重点检查:于施工现场之中专门的中性点直接接地的电力线路使用TN-S接零保护系统,保证接地电阻小于或者等于4Ω,专用保护零线和电气设备的金属外壳进行连接。晚上进行施工的时候,要安排电工进行值班,在假期或者完成工作后,把电源关掉。安排专业人士进行现场手持电动工具以及小型电器设备的合理地管理,电气设备进出仓库的时候,都要细致地进行核查,良好地进行核查、维修以及保养,不准带病运转。

  2.3设备管理

  不同的机动车辆、大中型机具设备以及施工用压力容器进入现场的时候,都要对其仔细地核查,填写验收记录。进入现场的那些设备应配备安全操作规程。机操人员务必要按照对应的安全操作规程,戴上劳防用品,带着证件工作,当天应该进行例行保养以及运转的对应记录。机具设备与车辆被运用一段时间后,要对其进行维护以及保养,有毛病了就不能作业,对于经过维修保养的设备以及车辆,都要于设备台帐里面进行详细的记载。安排专业人士监管现场的大、中型机具设备以及车辆,起重吊装作业必须有专职指挥,持证上岗。中型或者大型的机具设备需要外借或租用的情况下,双方需要签订协议,两方都要清楚自己的使用、保养与维修这些方面的义务与权力、还有自己的安全责任。驾驶员与机操人员都不能乱加班,不但要搞好季节性的劳动保护,还要搞好交接手续这一工作。

  3挂篮的制作与安装

  3.1挂篮制作

  应认真地看好设计图纸,完全掌握住上面的精度要求、几何尺寸与材质的要求,然后进行挂篮不同结构部件的正确加工。不能使用备用的材料,不能胡乱更改设计。要是必须进行变更,需要上报到设计部门,同时签认之后,才能进行变更。挂篮的所有程序结束,也就是加工结束后,这时要对挂篮实施组装试拼,也应细致地进行检查,必要的情况下,针对不同的受力构件进行对应的试验工作。

  3.2现场拼装

  通过1∶2水泥砂浆的有效地使用,对梁顶面铺枕部位(有时也是0梁段)进行有效的找平;在前支座位置铺设3根钢枕,每个钢枕之间的距离小于或者等于50cm;进行轨道的正确安装,由0段中心往两侧进行两根2.5m长钢轨的安装,轨道穿入竖向预应力筋,进行轨道顶面的找平,轨道的中心距没有错误之后,使用螺母锁着轨道;分别对前支座与后支座进行正确的安装,由轨道前端穿入后支座,在后支座完成就位的情况下,对前支座实施正确的安放。进行前支座安放前,要将81mm的不锈钢板铺设在对应的轨道顶面,将合适的300mm×500mm的四氟乙烯滑板放在不锈钢上面,随后进行前支座的安放;主构架应该分片进行吊装,放在前后支座上面,同时旋紧连接螺栓。使用脚手架进行支撑,避免倒塌;还要进行主构架间连接系的正确安装工作;使用长螺杆以及扁担梁把主构架后端锚固到已成梁段上面,在前支座位置使用扁担梁将主构架下弦杆和轨道进行固定;在吊装前上横梁前,于主构梁前端进行作业平台的安装,前上横梁上的4个千斤顶、上下垫梁与2根钢吊带共同组装完成之后,进行整体起吊安装;随后进行后吊带的安装,于1梁段底板预留孔之中进行后吊带的安装,在垫块、千斤顶与上垫梁安装完成后,后吊带由底板得以穿出,进而和底模架进行互相连接;在吊装底模架前,将1梁段底部的一些支架拆掉,利于底模架后部可以吊到1段底部,前端和前吊带使用销子进行互相连接,起重能力要是不够,此时先进行底模架的吊装,然后进行底模板的铺装。

  3.3挂篮的设计荷载

  由于施工环节不一样、计算部件也不一样,进行各种的结合,往往包含以下种类:模板重量,主要是端模、侧模、内模以及底模这些部件。依照平均重处于0.8~1.0kpa之间计算,定出模板尺寸后,实施认真的计算;对于振动器重与振动力的方面,本人运用附着式振动器,进行挂篮底模架设计的时候,模板梁上的振动一旦达到振动器本身重量的4倍,施工人群荷载需要参考2kpa实施合理的估算。

  4结语

  总而言之,挂篮施工技术也属于悬臂浇筑的方法,其无需运用大型的吊机设备,同时也不用进行支架的架设工作,大力确保了安全质量及其精度,最大限度满足了安装的精度,还产生了很好的经济效益,减少了财力、物力与人力的投入。

施工方案模板汇编 第17篇

  一、施工准备:

  1,投入人力与设备,投入人力15-20人.

  2,施工机具:注沙机,草坪梳理器,搅胶器,刮胶工具,草坪切割刀具,拼缝裁刀,拉缝器,弹线器,注沙和胶粒的用具,经纬仪,钢卷尺,意大利推耙等专业工具多少.

  3,请被施工单位帮忙提供施工所需的电源,灯光和货品堆放园地等,帮忙保证施工环境和货物宁静.

  4,质料进场后,需认真盘点,确保无遗漏及差错,按施工的程序会合且有序堆放,便于提取;打开工陈诉,报建设单位,准备开工.

  二、天然草铺设的施工步调:

  1,清理施工现场,测划底线;

  2,凭据施工图纸要求,将全部草坪卷严格按施工图依次沿园地长边一侧 摆放,准备好胶和毗连带;

  3,按图纸及施工工序要求使用种种专业工具,用具,铺设,切割,摸胶及粘结草坪;

  4,意图大利专业注砂机器匀称地将石英砂和橡胶粒辨别注入草坪.

  5,用专业意大利推耙梳理草苗,做最后的修整事情.

  三、天然草铺装施工过程控制要点及注意事项:

  1,丈量:是按照天然草加工订货的图纸进行现场丈量,复查尺寸.如丈量实际位置与订货图纸不符,应按现场园地中间为基准修正人工草坪铺装位置,包管草坪铺装的整体结果;

  2,定位:凭据丈量数据,定好各划线点位置,做好标志,包管下一道工序的精确进行;

  3,划线:按照定位的各点在基础外貌划线,并凭据订货图纸复查划线是否精确,如发明问题应立即改正;

  4,上胶铺装:草坪的铺装接缝要用防水胶带粘牢,接缝处无缺陷,更不许有高低差,如发明接纳软垫层局部找平;

  5,按工艺要求进行注砂;

  6,修边:修边工序的使命是做好接缝边的修整,修边操纵工来回检查接缝边,如发明新铺装的人工草坪接缝边有偏移,多边等征象,应进行裁剪,并修整.

施工方案模板汇编 第18篇

  一、指导思想

  深入贯彻落实中央领导同志近期有关安全生产工作的重要指示批示精神和国务院安全生产电视电话会议要求,全面落实住房和城乡建设部全国建筑安全生产电视电话会议工作部署,按照全市安全生产工作紧急会议关于开展安全生产大检查的总体安排,结合市局《关于立即开展全市规划建设系统安全生产大检查的紧急通知》文件要求,围绕全覆盖、零容忍、严执法、重实效的总体要求,全面深入排查治理安全生产隐患,堵塞安全监管漏洞,强化安全生产措施,完善制度,落实责任,加强管理,严格监管,进一步提高安全生产保障水平,有效防范建筑施工各类安全生产事故,坚决遏制较大以上安全事故发生,不断推进全市建筑行业安全生产总体水平稳步好转。

  二、治理范围

  全县所有已报建在建房屋建筑工程和市政基础设施工程。

  三、治理时间

  从下文之日起至9月底结束。

  四、治理内容

  (一)施工现场管理

  1、安全管理:包括安全生产责任制的建立及考核;施工组织设计及专项施工方案实施;安全技术交底、安全检查、安全教育的落实;施工现场应急救援组织的建立与应急救援器材的配备;管理人员持证上岗及安全标志的设置等。

  2、文明施工:包括现场围挡的设置及封闭管理;施工场地的平整及道路硬化;现场材料的堆放与环境卫生的治理;现场办公与员工宿舍的设置;消防通道与消防器材的设置、配备等。

  3、脚手架:包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实;立杆基础的硬化;架体与建筑结构拉接;杆件间距与剪刀撑的设置;脚手板的铺设与防护栏的设置;安全技术交底与验收;悬挑式脚手架悬挑梁的设置与验收;满堂脚手架施工荷载验算等。

  4、基坑工程:包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实;基坑支护与排水措施的落实;安全技术交底与验收;超过一定规模基坑工程作业基坑监测的设立,土方堆放、施工机具的布置应符合现场要求,应急救援组织应健全,应急物资、材料、工具、机具等应符合应急救援预案要求等。

  5、模板支架:包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实;安全技术交底与验收;支架基础应坚实、平整,承载力应符合设计要求;立杆、水平杆、剪刀撑设置应符合设计和规范要求;超过一定规模模板支架作业施工荷载应进行设计验算等。

  6、高处作业:包括安全帽、安全网、安全带的正确使用;临边防护、洞口防护、通道口防护设施应定型化、工具式,杆件的规格及连接固定方式应符合规范要求;移动式操作平台设置应按规定进行设计计算;悬挑式物料平台制作、安装应编制专项施工方案并进行设计计算等。

  7、施工用电:包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实;外电防护安全距离应符合规范要求;接地与接零保护系统应符合规范要求;配电线路的设置与架设应符合规范要求;配电箱与开关箱的设置应符合规范要求,分配箱与开关箱、开关箱与用电设备间的距离应符合规范要求。

  8、建筑起重机械:包括是否经有资质的检测单位出具的检测报告;安装、拆卸专项施工方案的编制、审核、审批与落实;基础承载力和平整度应符合设计规范要求,并设置排水设施;安全装置、限位装置、载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、缓冲器、通信装置等应灵敏可靠,施工升降机防坠安全器使用期限是否在有效期内;停层平台安全门、防护栏杆等设置应符合规范要求;附着装置的安装应符合产品说明书及规范要求,附着装置的水平距离不能满足要求时,应进行设计计算和审批;导轨架(标准节)、吊钩、滑轮、钢丝绳、连接螺栓、销轴等是否符合规范要求;电气设备安装使用是否符合规范要求;安全技术交底、安装(拆卸)与验收程序是否到位;作业前检查记录是否齐全等。

  9、起重吊装:包括是否经有资质的检测单位出具的检测报告;专项施工方案的编制、审核、审批与落实;荷载限制器、行程限位装置等应灵敏可靠;钢丝绳、吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置,磨损程度应在规范允许范围内。

  10、施工机具:包括平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、振捣器等的正确使用、单独设置保护零线和安装漏电保护装置等;桩工机械安装应按规定履行验收程序,并按规定安装安全装置,作业前应编制专项方案等。

  11、安全措施费:包括安全措施费使用和台账的建立情况。

  (二)危险性较大分部分项工程

  1、危险性较大分部分项工程是否落实识别登记和快报制度。

  2、建设单位是否存在违法违规肢解发包危险性较大分部分项工程。

  3、承揽危险性较大分部分项工程施工单位是否具备资质及安全生产许可证书,是否存在超越资质范围承揽施工任务。

  4、承揽危险性较大分部分项工程施工单位是否对施工作业人员开展三级教育和安全培训,是否持证上岗。

  5、危险性较大分部分项工程是否编制专项施工方案,方案是否具有针对性,是否按照程序进行审批和专家论证。

  6、施工总承包单位是否制定各项安全生产责任制,施工现场是否进行落实。

  7、危险性较大分部分项工程施工监理单位是否旁站监理,是否监督企业严格按照法律法规和标准规范的规定组织施工。

  (三)在建工程履行建设基本程序

  建设单位是否按照要求履行基本建设程序,并办理质量安全监督手续等。

  五、治理步骤

  分四个阶段进行:

  (一)自查自纠阶段

  自下文之日起至6月底,为工程项目施工、监理单位自查自纠阶段。各施工、监理单位要严格对照上述隐患排查治理内容进行自查,对自查发现的安全隐患要立即进行整改。对未按要求履行基本建设程序和办理质量安全监督手续的,肢解发包危险性较大分部分项工程的,将工程发包给无资质单位进行施工的,要立即停工整改,并主动报告当地建设行政主管部门,按照规定整改至符合条件后方可施工。各施工、监理项目部于6月底前将附件《建筑施工现场安全隐患排查表》进行汇总,报县工程质量监督管理站。

  (二)全面治理阶段

  7月份,为各县级治理阶段。县城乡规划建设局依据相关规范、标准,对辖区内所有在建工程进行全面检查,对施工现场存在的一般隐患要督促施工单位立即整改;对不能及时整改的较大隐患,要下发停工整改通知书,定措施、定时间、定责任人,直至安全隐患消除后方可继续施工;对存在重大隐患的,要立即上报上一级建设行政主管部门,依据相关法律法规进行严厉处罚,并追究相关责任人的法律责任。

  (三)执法检查阶段

  8月份,为市城乡规划建设局执法检查阶段。市城乡规划建设局将组织专业技术人员对各县(市、区)在建工程施工现场进行抽查。对不按规范、标准进行施工而存在安全隐患的、抱侥幸心理、强行冒险施工的建设、监理、施工单位及责任人,将依据相关法律法规加大处罚力度,在建设监督网上通报批评,并记“不良行为”;情节严重的将予以严肃查处。

  (四)总结提高阶段

  县质监站要将隐患排查治理情况进行认真梳理总结,对施工现场存在的问题要制定有针对性的监管措施,进一步落实安全监管责任,全面提高建筑施工安全生产水平。

  六、工作要求

  (一)提高认识,加强领导。各施工单位要切实提高认识,加强对各在建项目的领导,绝不能包而不管,放任自流,要结合本企业特点深化完善本单位检查要求,并落实到每个施工现场,督促各项目部严格按要求进行自查和整改。对查出的隐患,要制定切实可行的整改措施,明确责任人,限期进行整改落实到位。监理单位要督促总监每月保证有10天在工地现场,要选派业务熟练、责任心强的监理人员对施工现场监理。

  (二)强化责任,严格管理。建设各方责任主体要切实履行安全生产责任,施工单位要建立健全安全生产保证体系,落实各项规章制度,保证必要的安全生产投入,改善生产条件;建设单位要保证安全生产费用的及时拨付,建设单位要督促监理单位、施工单位落实安全生产、文明施工的要求;监理单位要审查安全措施及专项施工方案是否符合工程建设强制性标准要求,对施工过程的重要危险部位和环节要严格执行旁站监理,发现事故隐患,及时督促施工单位进行整改。

  (三)加强教育,提高素质。各施工企业要切实重视和加强安全生产培训教育工作,大力宣传安全发展科学理念,开展安全生产法律法规的普及和宣传活动,开展安全文化建设,认真落实作业人员的安全教育培训制度,加强对一线作业人员的安全知识教育和事故警示教育工作,提高作业的安全意识和自我保护能力。

  (四)严格执法,动真碰硬。质监站要将安全检查贯穿于日常安全管理和监督工作中,把安全检查与“打非治违”专项行动、与安全专项整治、与严格执法结合起来,要敢于动真碰硬,加大对安全生产违法行为的处罚力度,对违反标准规范、法律法规进行施工的建设、施工、监理单位等有关责任主体和责任人员,依法严肃查处;对未在规定时间内对排查出的安全生产隐患治理整改到位的,要按照事故隐患就是安全责任事故予以严肃处理。对发生伤亡事故的,按照“四不放过”的原则,严格责任追究,依法从重从严查处有关责任单位和责任人。

施工方案模板汇编 第19篇

  1、施工工艺流程

  施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。

  2、施工要求

  单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。

  石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。

  所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。

  砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。

  每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

  3、施工方法

  3.1 护坡放样

  路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。

  3.2 护坡基础开挖

  护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。

  3.3 砂垫层铺设

  在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm,铺设平整,密实。

  3.4 浆砌片石护坡砌筑

  (1) 原材料采用

  水泥:采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

  砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

  片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

  (2) 砌筑

  ① 施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。

  ② 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。

  ③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。

  ④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。

  (3) 养生

  应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。

  4、施工质量控制

  4.1 原材料质量:砂、片石、水泥进场后按规范进行检测,抽检合格后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。

  4.2 严格按施工配合比拌制砂浆,保证计量正确。现场来料后,及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值:水泥和外掺混合材料按重量计为±2%,骨料按重量为±3%,水按重量计为±2%。

  4.3 在砌筑基础、骨架时,均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,严格按照施工配合比配料。

  4.4 砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求,砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象,无通缝、三角缝和瞎缝。

  工程施工合同煤矿换皮带施工安全技术措施公路拓宽施工测量方案

施工方案模板汇编 第20篇

  一、工程概况:

  (一)工程简介

  1、工程名称:东营市第二中学锅炉房安装工程

  2、工程地点:东营市第二中学指定地点

  3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。

  (二)工程特点

  1、设备优良、工艺先进、系统布置

  (1)锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。

  (2)锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。

  (3)消烟除尘:采用水膜脱硫除尘器。

  (4)锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。

  (5)锅炉除渣选用:SGC-6型链条刮板出渣机。

  (6)锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。

  2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。

  (三)施工进度计划及工期保证措施

  1、本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天。

  我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排:

  锅炉就位:1天。

  辅机及烟风道安装:3天。

  管道及泵房的安装:3天。

  水压试验:0.5天。烘煮炉试运行:7天。总体验收:0.5天。

  (四)工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量:4.2MW出水温度:95℃回水温度:70℃工作压力:0.7MPa本体受热面积:173.82m2炉排有效面积:8.3 m2炉膛有效容积:12.354 m3燃烧方式:链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效率:81.84%循环水量: 144t/h满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:170℃烟尘排放浓度: 94.9mg/Nm3(除尘后)

  烟气黑度:小于林格曼I级 水压试验压力:1.05MPa出水管直径:DN150回水管直径:DN150锅炉总重:32.5t锅炉运输尺寸:9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。

  (五)主要工程

  量序号名称单位数量

  1热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(快装)台1

  2鼓风机G6-45-*11No.7.5A台1

  3引风机Y6-41-11No.10.0C台1

  4炉排减速机(由锅炉厂供配)台1

  5除渣机、上煤机台各1

  6烟、风道管套1

  2、锅炉补水系统

  序号名称单位数量

  1GNφ1000离子交换器 Q=8-20m3/h个1

  2软水箱台1

  3锅炉补水泵IS50-32-200Q=12.5m3台1

  4阀门仪表套1

  5各种管道套1

  6分(回)水缸φ400L=1130台

  2二、施工准备

  1、锅炉设备清点验收

  (1)对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整,有无断裂现象。

  (2)根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点验收,对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章,并交工归档。

  3、基础验收及放线

  (1)锅炉及设备基础验收,应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上,具有中间交接技术文件,并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点(线)后进行。

  (2)基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线(点),依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查,并应按其放出安装基准线,安装基准线如下。

  1)锅炉基础纵向和横向中心基础准线,炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。

  2)炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。

  3)鼓、引风机基础的横向中心基准线。

  4)锅炉(设备)基础的标高基准点(线),应在基础四周的明显位置分散标出,其各点标高偏差不应大于1mm.(3)基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备,管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。

  四、施工方案锅炉安装1、安装程序1.1施工准备:锅炉安装工程的准备工作,是整个工程质量、进度及经济性的主要环节,由于该项工程复杂性,必须细致地进行预先计划和编排,才能使工程顺利进行。

  1.1.1施工队伍的组织:根据施工组织设计合理组织施工队伍,配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长,并对施工班组进行技术交底。

  施工总负责人:技术总负责人:电仪:工长:质检:*班组设置:管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。

  1.1.2设备机具:机具准备按计划表由负责。

  1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好,再利用垫铁将电机侧找正,用砼将地脚螺栓注好。待砼强度达到75%时,复查风机的水平度,紧好地脚螺栓。风机不得承受风管及其他构件重量。

  2、风管应分段支吊架支撑,法兰连接处应严密不漏,检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活,定位是否正确可靠。

  3、风机运转:接通电源单机试车,检查风机转向是否正确。有无磨擦和振动现象,滚动轴承温度最高不得超过80℃,风机持续运转历时应不小于72小时。引风机一般5~10分钟,关小烟气调节阀。

  (三)锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照下列规范:

  《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98管道支吊架参照国家标准图集R402《室内热力管道支吊架》进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜,以利于疏水和排污,坡度为3/1000.其他输水管道应逆水流方和倾斜,坡度为2/1000~3/1000管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。

  温度表及压力表安装温度表:

  1、温度表应安装于便于观察处。

  2、应准确标明最高供热温度,超温应报警。

  压力表:

  1、压力表安装前应检验合格且有封印,在刻度盘上划红线指示工作压力。

  2、精度不低于2.5级,表盘与直径大小适宜,不小于100mm.

  3、压力表装置应有水弯,表与存水弯之间应安装三通旋塞。

  五、质量控制计划及措施

  1)加强思想教育,贯彻“质量第一”思想,提高企业信誉。

  2)组成三级质量检查网,落实到人头,对每个施工环节严格把关,因时接受质量检查人员的监督检查,对所指出的问题及时改正,检查人员第二次检查时,不得再发生类似问题。

  分公司质量检查网:

  3)严格遵照设备技术文件及设计图纸施工。

  4)质量标准要达到施工验收规范的要求。

  5)严格控制工序验收,上一工序没有验收合格,下一工序不得开工,特别对隐蔽工程更要注意,严格把关。

  6)施工中遇有问题,应及时向技术人员报告,不得擅自决定,以尽量避免差错和返工。

  7)严格施工工艺纪律,对不符合标准的项目,坚决返工,不隐瞒施工。

  8)全部工程合格率要达到100%.

  六、安全措施:

  1)施工前组织施工人员熟知安全知识,树立安全生产思想,建立安全生产领导小组。

  2)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业要系安全带,穿防滑鞋,安全带系在立柱、梁上。

  3)脚手架必须绑扎牢固,跑板应结实并铺稳,杜绝探头板。

  4)严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定,不得违章指挥和违章作业。

  5)现场使用机械设备应指定专人负责管理和操作,严格遵守操作规程。

  6)对脚手架、钢架板及使用中的电动工具等,应临是接地,各处电线必须绝缘良好。

  7)起重工作应服从统一指挥。操作时必须精神集中,严格执行操作规程,重件起吊离地200mm左右时,应停车检查确认安全后,方可继续起吊,起吊物下严禁站人或通过。

  8)水压试验时,不得在焊口,法兰及阀门的正面站人,禁止带压修补。

  9)禁止酒后施工。

  10)搞好施工现场的三通一平,做到文明施工。

  七、本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》《热水锅炉安全技术监察规范》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98

  1.1.3图纸会审:由技术负责人负责。

  1.1.4材料准备:由负责按计划供料。

  1.1.5基础验收:对设备基础按图纸进行验收,验收工作由施工单位、建设单位共同验收。建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交,并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系,基础质量应符合国标GB50273-98规范标准,见表1.检查结果应作记录存档。

  锅炉及其辅助设备基础的允许偏差表1项目允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置±20不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板)0 -20平面的水平度每米5全长10外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 0预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20 0孔壁垂直(每米)10预埋地脚螺栓顶端标高+20 0中心距(在根部和顶部两处测量)±2

  1.1.6基础放线:基础验收后,进行安装放线,放线以锅炉基础图为准,根据基础坐标位置,分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线,并做出标记:

  A 纵向基准线:自炉前至炉后

  B 横向基准线:一般采用前轴中心线。

  C 标高基准线:可在基础附近的墙、柱分别做标记,各标记间误差不超过1mm.

  D 附属设备的中心线。

  放线结束后,全面进行复查,并做出记录,各尺寸不得超过下列允差:

  ①基础各中心线间距误差为±1.

  ②各基础相应对角线误差为

  5.2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行,清点依据以设备装箱单,按图核对箱号无误后开箱,按装箱单核对规格、型号、数量清点,并做好记录,发现缺件、损坏、变形、错件做好记录,会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。对于小件,精密件要入库保管,对于短时间不用的部件从新装箱保存,并注意防雨。

  3、扶梯、平台安装。

  4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5×工作压力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa执行。

  水压试验的方法及要求:

  1)水压试验前的准备工作①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、本体管路等。试压前,全部系统均已安装完毕,并检查是否有堵塞或盲板不当之处。(安全阀必装临时盲板,不参加试压)。

  ②试压用的压力表,应经过校验,其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。

  ③试压用水应清洁。水温应高于室内温度,以防止结露但最高不超过60℃,最低水温不应低于5℃。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后,应放置一定时间达到不结露时,再进行试验。

  ④联接上水管,试压泵及排水管,排水管应排至室外远离基础之处,最好直接排入下水道。

  2)水压试验步骤及注意事项

  ①水压试验的压力1.05Mpa执行。

  ②充水速度不宜过快,当锅炉充满水。最高点放空气阀门已不排出空气时,将放气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹,初步检查充水的各部分,如果有泄漏时,应进行处理。

  ③升压应缓慢。当压力升至0.39Mpa(表压)时,稳压进行一次全面检查,对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏,可拧紧螺栓。如有严重漏水时,应停止水压试验检修补后,再进行水压试验。

  ④压力升至工作压力时,停止升压全面检查渗漏情况。然后再升至试验压力保持5分钟,降至工作压力,进行检查,达到下列条件合格。

  A在试验压力下,保持20分钟,然后降到工作压力下进行检查,检查期间压力应保持不变。

  B 焊缝处,无任何泄漏。

  ⑤水压试验合格后,应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水,将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。

  ⑥注意事项:

  A 在试压的过程中,应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。

  B 在试验压力下的试压,要尽量少做。一般在工作压力下的试压检查。

  C 放水时,注意打开顶部阀门,以保证系统内的水全部排空。

  D 水压试验时,压力超过0.39Mpa以后,不准再做拧紧螺栓,补漏工作。

  E 焊缝的补焊,不宜带水操作,补焊应焊透。不得堆焊。关键部位的焊缝,泄漏严重时。应铲掉原有焊缝,重新焊接。

  5、烘、煮炉及48小进运行

  1)烘炉分三班进行,每班2人。

  2)烘炉方法采用火焰供炉,计划烘炉七天,第五天进入煮炉。

  3)用测量方法检验烘炉。

  4)煮炉时的加药及配方:

  药品名称加药量(公斤)

  铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠(NaOH)2~33~4(Na3PO4?12H2O)2~32~3

  注:1、药品按100%的纯度计算。

  2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替,共数量为磷酸三钠的1.5倍。

  3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为6kg/m3水。煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内,须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。

  5)烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺”。

  6)48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行,建设单位应派有经验的人员配合参加,试运转中要严格遵地司炉操作规程。48小时运行按标准执行。

  6、48小时试运行。

  交付使用安全阀定压(当地技术监督部门):根据系统使用压力若为0.4Mpa,故此锅炉上的两只安全阀调压,一只调整开启压力为0.4+0.07=0.47Mpa,另一只调整开启压力为0.4+0.10=0.5Mpa.调整完毕后加铅封。

施工方案模板汇编 第21篇

  一、施工注意事项

  1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。

  2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。

  3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。

  4、pvc-u给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

  5、pvc-u管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。6、pvc-u管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。

  7、当设计无规定时,pvc-u管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。

  8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。

  9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。

  10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。

  二、沟槽要求

  1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加0、5m,且总宽度不小于0、7m。

  2、槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不得小于100mm。

  3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者,应进行施工设计。在一般情况下,可参照《给水排水管道工程施工验收规范》gb50268执行。

  4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土,槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm,挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时,必须清除后用砂砾土回填处理。

  三、管道铺设

  1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底砂层上。在一般情况下,插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时,采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管;承插式柔性接头管道,宜在沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用砂砾土回填密实。

  2、管道在敷设中需切割时,切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/2~2/3,倒角一般为15°。完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。

  3、承插式橡胶圈接头适用于公称外径dn不小于63mm的管道。

  4、胶粘剂粘接适用于公称外径dn为20mm~200mm的管道。

  四、沟槽覆土

  1、管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填。先将管下支承角范围内的肋角部分用砂砾土回填密实,其高度不得小于0、2dn。然后用砂砾土或符合要求的原土回填管道两侧。每次回填密实后的厚度不宜小于100mm,不得大于200mm,且必须从管两侧同时回填,同时夯密后再回填上一层,直至回填到管顶以上0、3m处。在回填中,运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口,不得出现管道移位、转动等现象。

  2、填埋式管道两侧回填土的宽度,在管道水平中心处每侧不得小于2dn,管道两侧回填土区内各部位土质及压实系数(%)应符合工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》(cecs17:20xx)相关规定。回填土区域外土堤回填宜与客侧回填同时进行,其回填宽度不宜小于1、0m。

施工方案模板汇编 第22篇

  一、施工准备

  (一)技术准备

  1、技术资料收集

  现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

  2、设计和施工方案确定

  设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

  (二)材料及机具准备

  1、主要材料质量检查

  (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

  (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。

  2、主要施工机具检查

  (1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

  (2)各种电动和手动工具的性能检查。

  (3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

  3、搭脚手架

  由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

  (1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

  (2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。

  (3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。

  二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

  (一)放线定位

  放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。

  1、测量放线

  (1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

  (2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。

  (3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

  2、放线定位

  全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

  (二)上部承重钢构安装

  (1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。

  (2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

  (3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。

  (4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。

  (三)下部和侧边边框安装

  要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于100mm。

  (四)玻璃安装就位

  1、玻璃吊装

  大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

  (1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。

  (2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。

  (3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起2!3cm,

  以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

  (4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

  (5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

  2、玻璃就位

  (1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。

  (2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

  (3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。

  (4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。

  (五)注密封胶

  (1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。

  (2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。

  (3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。

  (4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。

  (5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于5的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

  (6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35!45mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

  (7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。

  (8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。

  (六)表面清洁和验收

  (1)将玻璃内外表面清洗干净。

  (2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

  (3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。

  三、保养和维修

  目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。

  (1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。

  (2)清洗幕墙外墙面的机械设备(如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。

  (3)不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

  (4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。

  (5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。

  (6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。

  (7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。

  (8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

  (9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。

施工方案模板汇编 第23篇

  一、编制依据及规范标准

  1、编制依据

  (1)现行施工设计标准

  (2)现行施工安全技术标准

  (3)现行施工调查资料

  2、规范标准

  (1)《公路工程技术标准》(JTGB01-20xx)

  二、工程概况

  本工程位于金堂县三星镇赖宝沱村,为满足本工程施工要求,需修临时便道约1.5千米。本工程采用挖除表层松土,回填建渣,压路机压实的施工方法进行修筑。

  三、施工原则

  (1)施工前把各方面手续落实到位,

  (2)尽量做到挖填平衡,

  (3)施工便道槛车“安全适用、经济合理、便于维护”的原则。

  四、施工措施:

  我们根据设计图纸并结合现场实际与现场具体情况,为确保安全和工期、质量控制,注重环保工作等有效开展,制定以下施工方案。

  1、机械、设备、劳力组织

  根据该工程的工程内容、实际情况和施工进度要求,拟定机械、设备与现场劳动力安排见下表:

  施工机械及测量设备数量表(见附表1)

  拟投入劳动力数量表(见附表2)

  2、技术措施:

  2.1本便道线路大多穿过耕地,修筑便道前,应先清除表层种植土,清除厚度根据现场情况实际而定,原则是清除后基地密实,无树枝杂物及弹簧现象即停止清除。

  2.2路基施工前,清除施工范围内垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。在施工前进行清理。清除下来的垃圾、堆放在监理工程师指定的地点。

  2.3碾压与基底处理:填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质;路堤施工填筑采用分层填筑。

  流程:施工准备→施工放线→基底处理→填土→整平→碾压→边坡整型。

  2.4土方开挖

  根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式,当路堑较浅时,采用单层横向全宽挖掘法;使土道路和临时排水设施;为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工,土方开挖采用挖掘机施工现场要求自上而下的进行。开挖过程中要采取有效措施,如有弃方,必须弃在指定的弃土场。

  2.5土方回填

  回填土:回填土内不得含有有机杂质,粒径符合设计要求,含水量应符合压实要求。

  2.6填土材料应符合下列规定:

  (1)碎石、土石混合材料和爆破石渣,可作为临时道路材料。

  (2)含水量符合压实要求的粘性土,可做各层地填料。

  (3)草皮、淤泥质土及不稳定材料,不能用于填筑路基。

  2.7作业条件

  (1)土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。每层碾压压实厚度不超过设计厚度,碾压后土方压实系数为满足设计要求。

  (2)填土前,应做好水平高层的测设。施工现场上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。

  五、安全保证措施

  1、安全方针

  安全第一,预防为主。

  2、安全目标

  确保无职工伤亡事故,创造安全、文明、有序的施工环境,确保施工及运输的安全。

  3、具体措施

  3.1抓好安全教育,正确处理安全与施工生产和经济效益的关系,

  3.2参加施工人员,要做到遵章守纪,作业标准,行为规范,安全意识和防护能力增强,现场施工有序,作业流程顺畅。

  3.3按规定给职工配齐劳动护用品和现场防护设施。

  3.4加强与建设单位和地方政府部门及驻地群众的配合协作。

  3.5土方施工安全措施

  3.5.1土方施工时,并在现场与有关施工人员进行交底,

  3.5.2运输车辆及施工机械要严加管理,经常检查检修制动、装载等安全部位技术状况,不可松懈和疲劳作业,防止意外事故发生。

  3.5.3采用机械填筑应符合下列规定:

  (1)在填土区边缘应设置安全标志;

  (2)土方机械作业时,无关作业人员不得靠近机械;

  (3)在挖掘机土斗的回转半径范围内,人员不得停留或通过;

  六、环保措施

  施工进场后做好全面规划,对环保工作综合治理,并与地方环保部门取得联系,按环保规定,做好施工现场的环境保护工作。

  1、成立环保小组,建立环保措施,项目经理部、队分级管理,负责检查、监督各项环保工作的落实。

  2、对职工进行环保知识教育,使人人心中都明确环保工作的重大意义,积极主动地参与环保工作,自觉遵守环保的各项规章制度。

  3、控制扬尘

  对施工便道进行定期洒水防尘,以减少起尘量。易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水,运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。

  4、噪声

  在居民区附近,除非经监理工程师批准,夜间不安排噪声很大的机械施工,若施工,则对施工机械和施工作业予以控制。施工运输及交通车辆车况要保持正常,并安装有效的消音器。

  5、废弃物

  开挖土的弃土、杂物等应统一运至指定弃土场、弃土场应堆置整齐、稳定、排水畅通、避免对土堆周围的建筑物,排水及其它任何设施产生干扰或损坏,避免对环境造成污染。

  6、排水

  施工及生活中的污水或废水,要集中沉淀处理,经检验符合标准后,才能排放到河流或沟溪中。不准将含有污染物质或可见悬浮物质的水,直接排入河流、水道或现有的灌溉系统中。

  7、机动车在工地内行驶通过限速等措施避免产生灰尘,经常对工地洒水清洗道路。禁止在工地点火烧残留的废物或其它东西。时刻维护工地范围内的排水系统,防止污水、废水到处流淌。

  七、文明措施

  在项目经理部成立以项目副经理为组长,总工程师、工区负责人、生产、技术、质量、安全、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。工区负责人、工班长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。

  1、健全管理制度

  1.1岗位责任制。按专业、岗位、工区等分片包干,分别建立岗位责任制。

  1.2经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中,一同“包”、“保”、检查与考核。

  1.3检查制度。工地每月组织一次以上的综合检查,按施工项目、标准全面检查,按规定填写表格,算出结果,制表以榜公布。检查采取综合检查与专业检查相结合,定期检查与随机抽查相结合,集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。

  1.4持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有管理人员、汽车司机、技术员、起重工、电工、焊工等施工人员,都必须持证上岗。

  1.5会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。

  2、健全资料管理

  2.1上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资资料应齐全。

  2.2施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。

  2.3文明施工自检资料应完整,填写内容符合要求,签字手续齐全。

  2.4文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。

  2.5文明施工活动记录,如会议记录.检查记录等。

  2.6施工管理各方面专业资料。

  3、文明施工措施

  3.1严格按照招标文件施工,遵守国家法令、法规,遵守有关部门的规定。

  3.2加强文明生产管理力度。遵守村规村约,尊重当地的民风、民俗、宗教信仰,搞好地方群众关系,确保施工顺利进行。

  3.3加强对施工人员的教育,做到施工不扰民,不破坏地方现行的道路。

  3.4保持施工现场有条不紊,做到工完场清。

  3.5对施工便道的定期维护,尤其在雨季加强养护整修。

  3.6各标段道路施工平面图(见附图2)

施工方案模板汇编 第24篇

  摘要:自中国加入世界贸易组织以来,国民生活水平日益提高,而社会经济发展的速度也越来越快,从某种程度上上讲,加快了城市化的步伐。在这种大好情形下,我国的建筑产业走向了技术创新的道路,使得近20年来我国建筑施工技术在许多方面都有了质的突破,同时新技术和新工艺不断发展,给我国建筑业的发展带来了新一轮的冲击。目前的高层住宅建筑施工技术已有一大批单项施工技术赶上或超过了发达国家,在总体上也正在接近发达国家水平,甚至有些领域已达到了国际水平。 本文对当前高层住宅房建施工技术方案进行概述,得出几点有关的体会,希冀对相关行业和相关人员带来一些参考及借鉴。

  关键词:高层住宅建筑;施工技术;借鉴参考

  根据笔者的实地考察以及通过各种渠道获得的信息,笔者了解到,虽然说目前高层住宅能够很有效地缓解城市用地紧张这一局面,但是在高层住宅的施工过程中,仍然存在着不少的问题,而这些问题又是亟待人们来解决的。高层住宅工程体系还有待于开发和完善。唯有一套完整的、科学的、先进的高层住宅工程管理体系,人们的人身财产才能有所保障。

  1、高层住宅的特点

  高层建筑已经成为现代化城市的标志建筑,是城市现代化的象征。高层房屋建筑一般是指十层及十层以上的住宅,根据高层住宅的外部构造可以将其分为板式、墙式和塔式三类。高层住宅房建的施工技术和普通住宅有差别很大,具有其自身的施工特点。主要特点如下:

  (1)高层住宅相对普通住宅来说剪力墙数量较多,对建筑物的垂直度要求相应提高;

  (2)由于高层住宅房建的施工周期较长,所以相应的施工方案制定应该更加严格,尽量避免施工过程中对方案进行修改;

  (3)由于高层住宅可以居住的人数相对普通住宅来说人数较多,且人员的配置相对比较复杂,建设开始后尽量避免质量问题引起纠纷,这就对工程质量提出了更高的要求;

  (4)由于高层住宅人员撤离较慢,所以更加应该注重其自身的火灾防护。

  2、高层住宅房建施工技术方案

  高层建筑施工技术包括很多的方面,其中最主要、最基本的施工技术就是混凝土施工技术,这项施工技术很容易受到外部因素的影响和制约,通常来说,对于不同的施工项目来说,其不同的施工环节对混凝土施工技术参数的要求是不同的。混凝土施工技术主要涉及到了水、砂石料和水泥等各种材料的使用,对以上三者的配合比例也具有较高的要求,低碱水泥以及低碱活性集料的性能比较良好,因此在高层住宅的建设中通常会被使用,比如,在进行高层住宅地基施工的时候需要保证投入使用的混凝土具备超强的承重能力,进一步需要用到承重性更好的混凝土材料,而使用楼板的混凝土则不同,因为要降低整个建筑物的重量,所以要在不影响施工的前提下降低建筑物楼板混凝土的厚度。此外,保养工作虽然处在整个混凝土施工的最后阶段,但是其重要性却是用其所处的位置来衡量的,因为一旦养护工作没有开展或者没有做好,将直接致使建筑物出现各种裂缝,影响建筑物正常功能的发挥和实现。还需明确的是,混凝土施工技术经常被人们与钢筋混凝土浇筑施工技术混在一起,这二者确实有很多的共同之处,例如,都对混凝土各种材料的比例高度重视,而且混凝土之中需要加入适量的钢筋。钢筋混凝土施工技术主要服务于建筑物的基础施工,直接影响甚至是决定着建筑物的承重能力。在进行钢筋混凝土施工技术施工的时候要将混凝土的浇筑高度控制在2m之内,一旦超过2m就会使得混凝土出现离析现象,进而影响到钢筋混凝土结构的质量,但是浇筑高度一旦超过两米,就可以选择利用导管的形式把混凝土浆液导入到相应的部分,以此保证钢筋混凝土整体结构的质量。

  (1)整体爬模法。

  高层住宅的筒体结构,常用整体爬模法施工。先将配备整层高度的大模板经若干个千斤顶通过支架及横梁整体平稳顶升到位后校正,再浇筑混凝土;待模板下口到达上层楼面标高后,即可进行水平结构的施工。

  (2)整体滑模法。

  高层住宅施工中采用整体滑模法,有利于主体结构的整体性;可减少附着、运转、管网敷设等工作;节省加设工具、模板装置费用;减少高空交叉作业,有利于安全、文明施工;扩大施工作业面,加快施工速度。

  (3)逆作法。

  逆作法的施工原理:先沿建筑物地下室轴线或周围修建地下连续墙或其他支护结构,同时在建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱,作为施工期间在底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。接着施工地面一层的梁、板、楼面结构作为地下连续墙刚度很大的支撑。随后逐层向下开挖土方并浇筑地下各层结构,直至底板封底。由于地面一层的楼面结构已完成,所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此,地面上部结构和地下结构同时施工直至工程结束。

  (4)钢—混凝土组合施工技术。

  钢—混凝土结构很好地利凝土的各自特性,使构件截面减小而结用了高强度钢与混构整体强度提高,有钢管混凝土、型钢混凝土等多种形式。国内常用钢管混凝土结构。钢管混凝土结构是用圆形或多边形钢管内填充混凝土柱和其他结构。

  (5)高层住宅的混凝土泵送技术。

  高层住宅的混凝土强度高,体量大,国内均为泵送混凝土。为保证浇筑功效,不仅要求泵送混凝土具有恰当的配合比,还必须使用相当数量的混凝土泵机和布料机。泵送流程为:现场布置混凝土泵机→配备混凝土输送直管和弯管→固定输送管→泵送水泥浆或水泥砂浆→泵送混凝土。国内的高泵程混凝土主要采用了掺粉煤灰和化学外加剂的“双掺技术”。它综合反映了混凝土外加剂技术、掺和料技术、配合比设计技术、泵送设备、泵管布置铺设技术和泵车操作技术,使混凝土泵送高度一次又一次被突破。

  (6)混凝土的灌注。

  起吊设备及运输机械在混凝土的灌注中必不可少,因此在施工之前首先要对二者进行细致的检查,确保其在施工中能够正常发挥作用和功能。第一批混凝土的坍落度理应保持在 180~220mm之间。显而易见,需要灌注的混凝土量会随着灌注桩的直径的增大而增多,但同时灌注也需要更多的时间,那么问题就来了,如果灌注时间过长,混凝土极有可能发生离析现象,由于和易性急剧下降,就会使混凝土灌注导管被堵。这个时候需要进一步加大机械设备的起重动力,并加快添加混凝土的速度,在拉动导管的同时完成混凝土的灌注施工。

  3、防裂缝技术

  由于温度应力的作用,使得高层住宅房建在施工的过程中顶层出现裂缝,因此,高层住宅房建的防裂缝技术对其具有重要的意义。具体处理高层住宅房建的防裂缝的技术有:严格保证混凝土配合比、浇筑工艺和混凝土的养护最大限度的减少混凝土楼板裂缝的产生;砌完墙体后不可以立即镶嵌瓷砖,对墙体抹灰之前需要在材料间的接缝处加一条钢丝网带。

  4、结语

  随着社会主义的不断发展和进步,高层住宅房建施工技术也得到较快的发展,建筑施工行业取得了优秀的战绩。但在高层住宅房建施工技术发展的过程中,我们尚有很多不足的地方,有待进步和完善。

施工方案模板汇编 第25篇

  时间:20__年6月22日

  会议地点:__项目部会议室

  参加人员:____

  在项目经理宋芊组织下,安庆一水厂异地扩建工程项目部各职能部门负责人和施工队负责人,于20__年6月22日对施工用电方案(报审稿)进行了讨论与评审,论证本方案的经济与合理性,与会人员经过讨论,纪要如下:

  现场设置的临时用电主干线路由业主提供一台1000KVa变压器接入,现场采用380V低压供电,设配电总柜,内有计量设备,采用TN—S系统供电,现场采用三级配电二级保护。场地按方案要求进行平整,地下管线已查明光缆线位置。

  本方案包括现场施工区和办公生活区两部分的临时用电设计。现场设置主配电柜2个,1#主柜前期对取水泵房沉井、清水池供电;2#主柜对办公生活区和送水泵房及吸水井碎石桩施工供电。此外还必须加强日常对配电设备的维护和审查,确保用电安全。

  与会人员对方案的可行性进行了论证,认为方案是可行了而且是可靠的,经济的。

  最后通过讨论,大家一致认为,本方案是合理的可行的,同意通过本方案。

  __工程项目部

  20__年6月22日

施工方案模板汇编 第26篇

  在连续墙施工操作与指导中,以地下连续墙液压抓斗工法为指导。接头形式采用锁口管接头,钢筋笼整体起吊。导墙施工紧密穿插在槽壁施工的过程中进行,尽量节约工期[1~3]。

  1.1施工方案

  1.1.1测量放线

  在施工前,首先依据设计单位提供的施工平面布置图和监理工程师提供的平面控制网和高程控制点进行,并认真复核,确保精度。

  1.1.2导墙施工

  在地下连续墙成槽前,及时做好导墙浇筑。在这期间,导墙质量关系着连续墙标高与轴线,指导成槽设施工作部署;同时也是确保土体上部结构与泥浆存储稳定性,避免塌落等不良事故的重要方法。

  1.1.3泥浆配置

  地下连续墙钻孔施工时,泥浆可以选用工程施工中较多采用的泥浆膨胀土作为护壁材料。Na2CO3(碳酸钠)为工程分散剂,CMC(纤维素钠)为此次工程中黏性增强剂,泥浆配置与用水更多的是使用洁净新鲜的淡水。在拌制泥浆的过程中,使用噪音小、工作速率高的回转性高速搅拌机,其搅拌时间一般由试验结果进行协调。对于新制的泥浆膨胀土最好存放1d,在完全溶胀水化后再应用到施工中。用膨润土泥浆进行护壁。分散剂为工程中多用的碳酸钠(Na2CO3);增黏剂为常用的中黏类羧甲基纤维素钠(CMC),配制泥浆用水采用新鲜洁净的淡水。泥浆拌制选用高效、低噪声的高速回转搅拌机,实际搅拌时间通过试验确定后适当调整。新制膨润土浆需存放24h,经充分水化溶胀后使用。

  1.1.4成槽

  参考设计图纸和建设单位提供的控制点及水准点,以二次放线导墙定位控制点为依据,在导墙上精确定位出地墙分段标记线,并根据地墙实际尺寸在导墙上标出锁口管位置。根据每个槽段的宽度尺寸,决定挖槽的幅数。如对三序成槽的槽段,采用先两边后中间的顺序。相邻两幅地墙深度不一致时,先施工深的地墙。合理安排成槽顺序,使得拐角处地墙做成双雄槽段,以保证地连墙质量(见图1)。

  1.1.5槽底清基

  槽孔开挖至设计深度并验收合格后,即进行清孔换浆。采用泵吸法清孔,清孔时,将排碴管下入孔内,利用砂石泵,及时吸出孔底浆渣,泥浆被净化后才能进入槽孔,并且向槽孔给予新鲜的泥浆。这样才能改变泥浆使用性能,提高混凝土浇筑质量与成墙安全性。

  1.1.6锁口管吊放

  在槽孔区域清理满足要求后,及时做好接头管吊放工作,利用起重机进行细节吊放,并且让其垂直地安装于槽孔。同时,中心线设计与接头管重心重合,底槽插入深度为30~50cm,这样才能及时避免倒灌,确保密贴性。导墙与上端口的连接区域,尽量用木头砌实,避免混凝土浇筑出现移动;对锁口管后部进行填土,避免来回倾斜,如图2所示。

  1.1.7制作

  GFRP复合钢筋笼普通地下连续墙的钢筋笼通过在钢筋笼中设置纵横向钢筋桁架来增强其刚度,这种纵横向钢筋桁架是通过焊接的方式与2片钢筋网片进行连接的,从而保证巨大的钢筋笼在吊装时具有足够的刚度。GFRP材料属热固性材料,无法进行焊接。因此传统的钢筋桁架无法与GFRP板进行焊接。另外,GFRP板与地下连续墙内构造钢筋的牢固连接也是要解决的问题之一。b导管布置图2标准槽段导管布置示意图1)GFRP板材与同侧构造筋的连接考虑到GFRP抗拉性能好的特点,在GFRP板材同侧不需要大量配置受力钢筋,只需要配置少量的构造钢筋。但构造钢筋如何与GFRP板材形成整体需要进一步研究。可考虑在板材上按照150~300mm的间距沿横向设置预埋件,按照1000mm的间距沿纵向设置预埋件,每块板上的最外一行、最外一列的预埋件与板边缘的距离不大于150mm,如图3所示。预埋件的制作方法可以有多种。如预埋件制成圆环形,圆环的下方与边长5cm的方形焊接垫板焊接成一整体,随GFRP板压制成型的工序过程中,按规定的位置、标准放入预埋件。待GFRP板冷却成型后与之成为一体。圆环的直径稍大于纵向构造筋,施工时便于纵向构造筋顺利穿过,然后加以绑扎。此种方式在制作时,每个预埋件必须对位准确,因此在制作前必须有有效的保障措施防止错位。此种方法制造时需电焊,质量不容易得到保证,而且容易烫伤GFRP板。又如预埋件可以用单根细钢筋连续围弯成如图4的形式。此种方法省去圆环与焊接垫板焊接的过程,且用单根细钢筋连续围弯形成连续的环,有利于保障圆环之间的位置关系。此种方法在制作的过程中要采取一定的措施保障预埋件的垂直度。图4单根细钢筋连续弯折成型2)GFRP板材与异侧钢筋的连接地下连续墙钢筋网一般都比较长,因此2片钢筋网必须有很好的连接,以保障吊装时的整体性。(1)方法一:工具式桁架拼装法可以采用一种工具式型钢桁架,加以解决。其工艺顺序为:平整场地→放置GFRP板→绑扎受拉区构造筋→绑扎横向钢筋桁架→安装工具式桁架→放置受压区钢筋网片→整体加固。在笼体制造时,根据型钢工具与架放衔接要求,将其放在GFRP与钢筋板材间,和笼体进行科学衔接。在起吊中,通过在桁架上预设吊点,将笼体托起,让笼体直立在槽孔内部。在下放笼体的同时,陆续解除两者的关联,最后将桁架抽出,对混凝土进行对应的浇筑。除了上述方法外,根据GFRP板安装的时间不同,又可以分为先装法和后装法。(2)方法二:先装法先装法的施工工艺可以概括为:平整场地→铺设GFRP板→穿入、绑扎受拉侧构造钢筋→绑扎纵横向钢筋桁架→绑扎受压侧钢筋。先装法能够很好地控制GFRP板和受拉侧钢筋的连接,便于工人施工,施工速度快,且在起吊钢筋笼的时候,吊点的位置设定方便。但此种方法的整体性较差,在吊装过程中需要加设加固措施。(3)方法三:后装法后装法的施工工艺可以概括为:后装法的整体性比先装法较好,因为所有的钢筋骨架是焊接而成的。但在安装GFRP板时,施工人员要钻入钢筋笼内进行绑扎,施工不方便,速度较慢,而且只限于地下连续墙较厚的情况。

  1.1.8吊放复合钢筋笼

  根据实际工程地连墙最大的单个槽段的复合钢筋笼经组装后的总重量,选取采用“铁扁担”滑轮组起吊架、主副吊双钩整体起吊。所用起重机为1台主吊和1台副吊履带式起重机配合进行空中立起,主吊完成下设钢筋笼。当选择上述3种不同的钢筋笼制作工艺时,具体的吊放方法也有所不同。如果是采用工具式桁架,则吊钩应与纵向桁架上的活动吊点相连,在下放的过程中,逐渐拆除桁架。如果选择先装法,则吊点的设置,起吊的注意事项与传统的钢筋笼起吊没有什么区别,但必须要做好加固措施。如果选用后装法,主吊的吊点设置与传统的钢筋笼主吊的设置没有区别。但副吊的吊点设置只能设置在钢筋笼的两端,这将使起吊后钢筋笼中部受力过大,因此在制作钢筋笼时要注意横向桁架的设置,并增加一些横向的加固措施。

  1.1.9水下浇筑混凝土

  钢筋笼下设结束后,及时做好混凝土墙体浇筑,这也是整个连续墙地下工程最为关键的步骤之一。应该注意的是,复合钢筋笼两侧均应有足够的保护层。在受压区钢筋一侧可以在主筋上绑扎砂浆垫块。在受拉区一侧,由于有GFRP板的存在,可以在制作时预先设置向外凸起的垫块,垫块的材质可以就做GFRP。

  1.1.10拔出接头管

  接头管采用专用拔管机起拔,其拔出时间在单元槽段混凝土浇筑完及混凝土初凝后,约1~2h开始活动接头管,即将接头管缓慢拔出而后每间隔1h活动一次,一般在混凝土浇筑完毕后8~10h接头管可全部拔出。至此,一个单元槽段施工Construction&DesignForProject完毕,继续施工下一槽段,直至全部地下连续墙完工。

  1.1.11GFRP板接头处理的方案

  GFRP板材自身的防水性能是非常好的,但在2片板材的接口处却是一个防水的薄弱环节,所以必须对接口进行一些处理。在本次试验中,采用的GFRP板接头形式如图5a所示。从试验的效果来看具有生产工艺简单、组装方便等特点。在实际工程中根据土质、地下水等其他条件,可以考虑选用图5b、图5c两种接头形式。其具体规格尺寸还需作出进一步研究。

  2施工方法比较

  由于采用了GFRP板,使得此种钢筋笼较之传统的钢筋笼在起吊后的变形控制上更具难度,因此设计使用工具式吊装桁架。通过对传统钢筋加固桁架和吊装式工具桁架施工流程与成果的对比,我们发现:吊装式工具桁架在制作桁架与钢筋笼时,很好地缩短了作业时间,让工艺更为简便,施工步骤更为快捷便利。随着吊装式工具桁架制造工艺不断成熟,工作方式优化,吊装钢筋笼的时间必定会减少,同时吊装流程趋于简易化。

  3结语

  GFRP材料具有许多传统建筑材料无法比拟的优势,如质量轻、强度高、耐久性好、施工方便等特点。因此,如何使GFRP材料能够更加充分地在工程上应用是广大科研工作者研究的重点。

  【参考文献】

  【1】王志华,魏林春,王善谣,等.超大型地下连续墙钢筋笼吊装过程动态数值模拟和现场试验研究[J].施工技术,20xx(20):91-95.

  【2】胡俊,卫宏,刘勇,等.Π形地下连续墙盾构进出洞施工技术研究[J].森林工程,20xx(5):87-91+96.

施工方案模板汇编 第27篇

  阴极保护系统中设计和施工的注意事项

  阴极保护系统中设计和施工的注意事项

  设计阴极保护系统中,在选用保护方式的时候一定要多方面考虑,采用牺牲阳极阴极保护的方式,所需要的驱动电压相对比较低,输出的电流也相对小,所以一般只用在短距离管道、且土壤电阻率低的情况。

  外加电流阴极保护系统的输出电流、电压可以手动调节,所以,一般会用在比较大型的管道和高土壤电阻率的环境中。在实际的阴极保护系统设计中还是应该尽量选择外加电流阴极保护的保护方式更好的做好的低投资高效益并且施工方面投入少维护简单,效果相对有保证。

  获取阴极保护系统所需要的电流值:计阴极保护系统时,首先必须要做的就是获取系统需要的电流量。如果给一个正在新建的设备结构做阴保系统时,可以根据我们以前的施工经验,参考性类似地区环境下的已建成的设备结构的阴保电流来计算出新建设备结构所需要的电流值。

  如果给一个已经建成的设备结构做阴极保护设计时,可以使用通电试验的方法进行实际测量,测量出达到系统所需要的电位值时的电流量。在被保护区域中单位面积中需要的电流量的大小被称为电流密度,单位ma/m2。

  阴极保护发展多年,行业内部已经总结出多种环境中阴极保护系统所需要的电流密度,可以这以后的实际施工中参考使用。但是,过去推荐的电流密度过于保守,造成了很多材料能源的浪费,所以在进

  行一项工程时,对当地相类似环境下的结构进行调查,了解其他设备结构的情况,尽量使得出的电流密度更接近实际情况。

施工方案模板汇编 第28篇

  (一)工艺流程

  测量放线→控制桩→基坑开挖→验槽→浇注垫层→划线→钢筋网片安装→支模→浇注砼→基础验收

  (二)构造要求

  1、垫层厚度一般为100mm,混凝土强度等级为C10,基础混凝土强度等级为C30。

  2、底板钢筋网片最小直径不小于12,钢筋保护层厚度不易小于35mm,柱插筋的数量和直径与柱内纵向受力钢筋相同。

  3、柱基础高度大部分在800mm以内,插筋应伸入基础底部的钢筋网,并在端部做成直弯钩。

  (三)施工工艺

  1、垫层混凝土在基础验槽后应立即浇筑,以免地基被扰动、清槽、清淤等。

  2、垫层达到一定强度后,在其上划线,铺放钢筋网片,支模。上下部垂直钢筋应该绑扎牢固,并注意将钢筋钩朝上,连接柱的插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固。按轴线位置校核后用钢管架层井字形,将插筋固定在井字形上,底部钢筋的网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块,以保证位置准确和确保混凝土质量。

  3、在浇灌混凝土前,模板和钢筋上的杂物,泥土和油污等,应清除干净,模板应浇水加以湿润。

  4、浇筑现浇柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层5-10cm厚的混凝土,并捣实,便柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。

  5、基础混凝土分层连续浇筑完成,对于阶梯形基础,每一台阶高度内应分层浇捣,每浇筑完一台阶应稍停0.5-1.0h,待其初步获得沉实后,再浇筑上层,以防止下台阶混凝土溢出,在上台阶根部出现烂脖子现象,每一台阶浇完,表面应随即原浆挂平。

  6、基础上有插筋时,应加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生位移。

  7、混凝土浇筑完毕,外露表面应在12h以后浇水养护或者覆盖养护。

施工方案模板汇编 第29篇

  在路基开工前,选择有代表性的路段(长度不小于100米)进行填土试验,以取得含水量、颗粒粒径、松铺厚度、最佳机械组合、碾压遍数、碾压速度、施工工序等施工试验数据,并将收集到的数据、成果进行整理与分析,结果上报监理工程师审批,以指导路基土石方各种填料的填筑作业。

  一、试验目的

  影响路基压实度的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度

  以及底层的强度和压实度。路基碾压时,并不是某单独因素起作用,而是这些因素共同起作用。因此公路进行路基施工时,应用代表性的土进行试验,从中选择路基压实的最佳方案。通过试验路段对不同的填筑材料、压实机型、松铺厚度、质量标准,取得试验数据,以指导土石方填筑施工。

  二、试验路段的选择

  1、试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段,试验路段长度不应小于100m或不少于20xxm2,试验路段至少2~3层填筑;

  2、试验路段数据的收集要满足设计规范要求的密实度、经济合理的填筑厚度、碾压遍数及机械组合等参数;

  3、根据本合同段的施工特点,选取一段填土路堤或土石混填路堤作为试验路段;

  4、在给定压路机的情况下,找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压遍数;

  5、通过试验路段的铺筑及相关数据的检测,写出试验报告,最后确定土的最适宜铺筑厚度,所需压实遍数及填土的实际含水量,以便指导施工,控制填筑质量。

  6、本合同段根据路基实际地质条件、断面形式等综合情况,已确定试验路段为龙门停车区右侧K1+500~K1+600,宽20米(距中线85~105米)。

  三、压实机械的选择

  土壤的性质不同,有效的压实机械也不同,各种压路机都有其特点,可以根据土质情况合理选用。本试验路基填土压实采用YZ20型振动压路机进行。

  四、最大干密度和最佳含水量的确定

  在开工前对工程沿线用于填筑的材料以每5000 m3以及在土质变化时取有代表性

  的土样,按有关标准进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数等试验,对填料进行颗粒分析,天然密实度试验,并测定填料的最大密度、最佳含水量和土的`CBR强度值,

  并将测试结果报请监理工程师审批。

  五、试验路段施工方案

  佳含水量所需要加水量可按下式估算:

  式中:m——所需加水量(kg)

  ω0——土原来的含水量(以小数计);

  ω——土的压实最佳含水量(以小数计);

  Q——需要加水的土的质量(kg)

  路基土石方施工中必须注意如下要求:

  1、清理场地后的地面,横坡不陡于1:5时,可直接填筑,当地面横坡或纵坡陡于1:5时,应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶,以满足摊铺和压实设备操作的需要。台阶顶作成2%~4%的内倾斜坡,砂类土不挖台阶,但应将原地面以下200mm~300mm的土翻松后加以碾压。

  2、路基经过水田、池塘或低洼地时,应进行挖沟,排水疏干,挖除淤泥及腐土并晾晒湿土,将此地面翻松30cm深,经处理后再进行压实。

  3、用于填方的土不应含有腐殖土、树根、草根或其它有害物质,填方作业应分层进行摊铺,平地机整平、每层松铺厚度应不大于30cm。每种填料层总厚度不得小于50cm,土方路堤填至路面顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。

  4、每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤设计宽度30cm,施工完成后刷去30cm,以保证刷坡后的路基边缘有足够的压实度。

  5、当路基填土高度小于0.8m时,对原地表清理挖除之后的土质基底,应将表面翻松30cm深,然后整平·反复压实,保证路床顶面以下0~80cm压实度应≥96%。

  6、路堤填土高度大于0.8m时,对原地表清理挖除后的土质基底进行整平处理,并在填筑前进行碾压,使基底压实度≥95%。

  7、如下路基范围内修筑便道或引道时,这些便道或引道不得作为路基填筑的部分,应重新填筑成符合规定要求的新路基。

  8、用透水性不良或不透水的土填筑路基时,压实时含水量应控制在最佳含水量的±2%范围内,以透水性较差的土填筑路基土层时,不应覆盖在透水性好的土所填筑的下层边坡上。

  9、任何靠压实设备无法压碎的硬质材料,应予以破碎,使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3,并应使粒径均匀分布,达到要求的压实度。

  10、填土路堤分层施工时,如其交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1:1坡度分层挖台阶,如两段同时施工,则应分层交叠,其搭接长度不得小于2m。

  11、压实时土的含水量应控制好,必要时应调整土的含水量,填土层在压实前应先整平,并做成2%~4%的横坡,以利排水。碾压时,要遵循先边后中,先内后外,先静后振的原则,相邻搭接部分必须重叠30cm并特别注意均匀。

  12、由于本标段地表含卵石及碎石,且外借砂砾石进行路基填筑时,为保证边坡植草绿化,采用粘土包边。

  13、路基填筑时,试验控制要同步进行,压实度检测应在每层填土,每20xxm2取样四处,一处两点;不足20xxm2时,至少取样2处进行压实度试验,并随时接受监理工程师任意取样检查。

  14、路基填土必须派专人负责,挂牌划石灰线方格施工,以确保铺筑厚度。

  15、在施工时要切实注意环境保护和施工场地内环境工作,不能影响城市景观。

  六、试验路段各项试验数据的采集及分析

  试验路段施工方案经批准后进入正式试验路段填土施工阶段。

  在每层填筑前应对填筑前路基高程以每20m一个断面,测量5个点的高程,碾压后再测量其高程以确定其压实前后高程变化,并详细记录高程记录表。

  在进行每层填筑材料摊铺前,应在施工现场实测其实际含水量,并认真记录压路机型号(YZ20型),静压及振压遍数及压路机工作起止时间(压路机行走速度),以便取得经验数据,确定最经济的施工方案。

  每层填料完成后,应及时到施工现场测量填土后的压实度并如实作记录,以便为试验路段数据分析提供真实有效的原始资料。

  不同填筑材料、实际含水量、松铺厚度、压实机械、静压及振压遍数以及压路机行进速度、施工方法,路基填土实际所达到的压实度结果会有所不同,根据收集的数据进行归纳分析,写出试验报告,确立最经济、合理的松铺厚度,碾压遍数及填土的实际含水量,以利施工中掌握控制。

  七、试验路段施工进度安排:

  试验路段的填筑宜根据现有的机械设备进行现场施工组织,以充分保证试验路段的填筑在路基正式施工以前完成。

  八、试验路段施工机械及人员配置:

  1、施工机械配置:

  2、人员配置:

  1)工程管理人员:

  2)机械操作人员:

  九、试验结论:

  依照试验路段施工方案的具体规划,收集了相关的试验数据。经过对试验数据的整理与分析,证明:

  1、填方材料实测含水量基本控制在最佳含水量的2%范围中,少量填料含水量超过规范要求,在土石方施工中应注意晾晒。

  2、压实度按要求操作,静压一遍、振压八遍可以达到93区、94区、95区的压实标准,振压九遍可以达到96区的压实标准。土石方施工中,应严格控制振压遍数,以保证压实度要求。

  3、虚铺层厚控制在30CM以内,可以保证压实度达到设计规范要求,压实层厚也可以控制在25CM左右。

施工方案模板汇编 第30篇

  1 水利工程堤防的作用

  提防是水利工程常见的挡水建筑物,修筑于江、河、湖、蓄洪区、围垦区等边沿,是目前应用最为广泛的防洪工程。提防的作用是抵御洪水灾害,避免出现洪水泛滥情况,从而保护沿岸财产和人们生命安全。通过修筑提防能约束洪水,让洪水在泄洪通道内通过,提高泄洪水深和流速,让泄洪通道变得更加畅通,促进洪水更好排出,提高泄洪分洪能力。另外,修筑提防还能开展围垦造田工作,让农业生产条件得以改善,促进农业生产顺利进行,有利于提高农作物产量。并且提防还能抵御风浪和海潮侵袭,确保提防牢固安全,更好发挥应用的作用。

  2 水利工程堤防防渗现状分析

  我国水资源丰富,提防工程众多,这些工程在提高水资源利用效率,促进农业、经济、社会发展等方面具有积极作用。但由于工程自身质量问题,养护管理工作不到位等因素制约,很多堤防防渗工作不到位,存在不同程度的渗漏现象。主要问题为渗漏管破损、坝体部位渗漏、修建年代久远并且日常维护工作不到位引发渗漏现象、大坝被破坏或者坍塌等。这些问题的出现严重影响堤防作用有效发挥,对提高水资源利用效率也产生负面影响。为此,必须根据工程实际情况,采取有效的防渗施工技术,实现工程有效加固的目的,促进水资源利用效率提高。

  3 水利工程堤防防渗施工技术

  3.1 帷幕灌浆防渗

  应用该技术进行堤防防渗施工,为确保防渗施工效果,要严格按照要求配制浆液,确保浆液质量满足施工规范标准,具有良好的流动性和胶凝性。然后严格遵循工艺流程,将配制好的浆液通过钻孔压进岩层裂缝。经过一段时间,浆液凝结固化之后,使基岩的整体强度增强,确保基岩结构的整体性,使得基岩具备良好的抗渗性能。常用灌浆技术为孔口封闭灌浆、GIN灌浆法、纯压式灌浆法等,施工中要根据实际情况合理选择相应的技术措施,并把握钻孔、灌浆施工每个工艺流程,促进防渗效果提升。

  3.2 劈裂灌浆防渗

  其防渗工作原理为:通过浆的压力将堤身劈裂为裂缝,往裂缝内注入浓度较强的浆液,让浆液在堤内形成纵向垂直防渗帷幕,最终实现防止渗漏问题发生的目的。施工中先沿堤坝轴线布孔,并利用灌浆压力劈裂坝体,然后向裂缝强制灌浆,进而固结形成防渗坝体。通过应该该项技术措施,能将坝体内的裂缝、孔洞等消除,促进整个坝体防渗效果提升。劈裂灌浆防渗施工简单方便,施工费用低,速度快,能取得良好的效果。通常该技术所用的灌浆材料选取方便,节约材料运输费用,降低施工难度,有利于对周围环境的保护。另外,该技术是在坝体上进行施工或者改造,工艺流程简单,效果良好,也能降低施工成本。

  3.3 混凝土防渗墙

  该技术在堤防防渗施工的应用十分普遍,其防渗加固原理是通过有效控制防渗墙厚度,让墙段结合紧密,具备良好的安全性和可靠性,进而实现地基的永久性防渗,确保堤防处于良好性能和运行状态。同时对出现渗漏的堤防,该技术措施还能起到加固作用,避免有效防止更大的安全隐患发生。另外,根据防渗要求和施工工艺不同,该技术又分为浅薄型和深厚型两种不同类型。前者防渗墙深度约 10-20m,厚度 10-25cm,主要用于堤防工程防渗施工。后者防渗墙深度 20-30m,厚度 60-80cm,常用于墙深超过 30m 的大坝及险要段施工。

  3.4 自凝灰浆防渗墙

  该技术主要原料为水泥、膨润土,然后加入少量缓凝剂进行搅拌就制成自凝灰浆。该技术一般不单位使用,而是与其它技术措施配合使用,用作其它防渗施工技术的补充。对泥浆护壁的防渗墙施工进行造孔时,自凝灰浆用作护壁泥浆,凝结固化后形成防渗层,进而增强堤防防渗效果,促进工程质量提高。

  3.5 高压喷射防渗墙

  该技术的防渗加固原理是:通过浆液的高压射流来冲击、破坏土层,并且浆液与土层颗粒搅拌混合为一体,固化凝结之后形成防渗墙,从而加固地基,实现防渗漏的目的。施工前先要钻孔,并用灌浆管将高压浆液喷射至土层,通过与土层进行切割搅拌,从而改变土层结构,与浆液混合而形成新的固结体,最终实现加固和防渗的目的。该技术操作简单,成本低廉,适用范围广,其应用也越来越受到人们重视。

  3.6 水泥土搅拌桩防渗墙

  利用深层搅拌桩机,将水泥浆喷入土体并进行搅拌,使之与土体混合成为一体,硬化固结后形成防渗墙。该技术操作简单,成本低,效果良好。

  4 结语

  总之,水利工程施工建设中,提防防渗技术是十分重要技术措施,对有效防治提防渗漏,确保提防牢固可靠具有重要意义。

  实际工作中,应该考虑提防防渗具体需要,合理选择相应的防渗施工技术类型。并严格按照工艺流程操作,从而促进施工技术得到有效应用,提高水利工程提防防渗效果。

施工方案模板汇编 第31篇

  一、施工准备

  1、 室内墙面已弹好+50cm水平线。

  2、穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

  3、门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。

  4、基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。

  二、细石混凝土施工工艺流程

  找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混 凝土→抹面层压光 → 养护

  1、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

  2、基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

  3、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

  4、抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

  5、抹标筋:面积较大的.房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

  6、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

  7、浇筑细石混凝土:

  7.1 细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。

  7.2 面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

  8、抹面层、压光:

  8.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

  8.2 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

  8.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。

  8.4 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

  9、养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

  三、质量标准

  1、 面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

  2、有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。

  3、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

  4、允许偏差项目,见表7-4。

  水泥混凝土面层允许偏差和检验方法

  序号项目 允许偏差 (mm) 检验方法

  1表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2缝格平直 3 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

  四、成品保护

  1、在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

  2、面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。

  3、面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。

  4、面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。

  总承包建筑工程有限公司

施工方案模板汇编 第32篇

  一、工程概况

  北京市某外墙因原未做防水设防,加之外墙因温差变形导致外墙饰面层灰缝开裂;另外由于地基不均匀沉降造成墙体拉裂,使外墙渗水严重,影响到房屋的正常使用,急需维修治理。我公司根据多年来的房屋渗漏治理施工经验,结合相关防水材料的性能,特编制本施工方案。

  二、原因分析

  1、外墙的饰面砖采用普通水泥浆勾缝,该材料粘结性能低,抗裂性能差,往往在勾缝后出现横向裂缝。同时勾缝的施工质量差,经常出现漏勾、砂眼、不饱满等缺陷。

  2、文化石块材粘贴的水泥砂浆不饱满形成空腔,成为“蓄水库”现象。雨水首先通过灰缝透到找平层并在“蓄水库”积聚,然后渗入墙体直接影响室内。

  3、由于外窗台周边在安装窗户的时未做防水处理,或者工人在安装后窗框周边缝隙填塞不饱满,窗边密封不严,造成雨水通过窗边缝隙向室内渗透,使室内窗边饰面层出现发霉、泛黄、涂料面层起泡。

  三、材料选择及介绍

  针对以上原因,我公司根据多年的经验,特选用以下材料进行处理。

  1.DQ705彩色防水防霉填缝剂

  一)材料简介:

  “青龙牌”DQ705彩色防水防霉填缝剂是我公司最新研制开发、采用精选水泥,细骨科及聚合物添加剂等精制而成,具有经久耐用, 防水、防霉及美化装饰等功效,是室内外墙 地砖接缝的理想填缝材料。

  二)适用范围:

  适用于室内外各类饰面砖及石材等拼缝的填缝处理。

  三)产品特点:

  1)具有良好的防水、抗渗和抗裂性能,粘结力强,有柔韧性;

  2)色彩多样,匹配各类瓷砖及石材,令装饰效果更臻完美;

  3)能杜绝反浆、挂泪、泛白等污染饰面现象,具防水防霉功能;

  4)性能稳定,日晒、雨淋不变色;

  5)色彩缤纷,随心所欲,可根据客户要求配制成各种颜色。

  2.OT803护墙宝

  一)产品简介:

  OT803“护墙宝”是以有机硅乳液为主剂,经特殊加工而制成的一种憎水性防水材料,将其喷在外墙饰面干固后,即能起到憎水的目的,还能达到可靠的防水效果。

  二)产品优点:

  1)雨水不能渗入饰面和内墙,而室内的潮气可向室外散发,像人的皮肤一样,既能防水又能透气,是新一代的憎水性防水涂料。

  2)经“护墙宝”处理过的墙面,雨水落下不留水迹,墙面始终处于干燥状态,因而具有可靠的防水性能。

  3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不变色、不长青苔。抗风化保原色, 本产品在基面上脱水后形成甲基硅氧有机物,对墙面起到保护作用。

  4)本产品采用独特的配方,先进的生产工艺,涂料施工后能渗到墙面一定的深度,不易受到紫外线辐射及大气的老化,因而具有较好的耐久性和渗透性。

  5)本产品无毒、无味、无污染、不腐蚀、不燃不爆、安全环保。

  三)适用范围:

  1)建筑物的外墙面、涂料罩面或砖墙面的防渗、防漏、防污染。

  2)文化石、花岗岩、大理石等天然石材墙面的防盐析泛碱。

  3)仓库、图书馆、档案室、博物馆等的防潮防霉。

  4)古建筑红黄粉墙、雕塑、碑刻等防腐蚀防风化。

  5)用于各种装饰瓦、石棉制品、纤维板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。

  6)发泡、加气混凝土、空心砖、轻质式多孔砌体等材料的防潮处理。

  四、施工技术要点

  1、施工前,安装高空吊船或吊板作为主要施工平台。

  2、清理:确定治理范围,检查外墙灰缝的质量,外墙灰缝开裂、漏勾、起鼓、砂眼等质量缺陷的部位,应先将缝内清理干净,如灰缝有1公分宽以上,可用尖凿剔除,太窄的灰缝用角磨机安装金钢石切割片切除。经清理后的灰缝用压力水将灰尘清洗干净。

  3、 勾缝:使用时需要将材料按填缝剂:水=5-6:1(重量比),不断搅拌至均匀无颗粒的膏状,静置5—10分钟;施工时用填缝抹刀或橡皮底灰匙将拌好的填缝 剂压入缝隙内,沿对角方向填满缝隙,不留下空洞,然后将表面多余的部分刮掉。缝较宽时,可略少加水勾缝一天后,开始洒水养护,至少持续两天。勾缝后一天内 如遇雨水冲刷,应重新勾缝。勾缝施工合格后,将外墙文化石表面采用洗涤剂进行清洗干净。

  4、喷涂护墙宝:治理范围内的外墙表面喷涂两遍我 公司生产的OT803护墙宝,形成一到防水外衣。使用时应按乳液:水=1:8~10(重量比或体积比)充分搅拌均匀后即可使用,通常分两遍进行施工,用喷 雾器或刷子均匀地喷涂第一遍涂料,在第一层涂料干固后方可进行第二遍喷涂施工。

  五、成品保护及验收

  1.我方施工完成后,如遇其他队伍进行其他施工,必须保证我公司施工完成的地方,不遭到破坏,喷涂OT803后48小时内不能对外墙进行其他的淋水、洒水等操作。

  2.验收时可用水淋在外墙上,由于本产品和水干固后与水不相融,所以水淋在墙体上会形成水珠流下来。